[发明专利]循环流化床锅炉低风压改进及运行方法

权利要求书

1.一种节能的循环流化床锅炉的低风压改进技术及运行方法其特征在于：它包括下述步骤：

第一步，把循环流化床锅炉(1)的上、下二次风支管(2)和(3)的截面扩大，方法是采用由大变小的渐缩截面，减小接口处的局部阻力和支管的沿程阻力，这样可以降低二次风压力，减小二次风机电耗量。

第二步，扩大二次风喷口(4)的横截面(扩大到160*360mm)并减少二次风喷口(4)数量(以20个为宜)，这样就减小了接口处的局部阻力，可以减小二次风压力，降低二次风机电耗量。

第三步，风帽(6)采用小阻力型(2500-3000 Pa为宜)同时降低启动床料(7)的厚度(450mm为宜)，可以减小一次风压力，降低一次风机电耗量。

第四步，改变炉内循环灰量(贴壁灰流)的分布可以减小二次风口的背压，方法是延长二次风管喷口(4)的长度使其插入炉内500mm或在二次风上部设置分流台(5)分流贴壁灰流，这样可减小二次风压力，降低二次风机电耗量。

第五步，实施低风压运行方法即在运行中适当调整外循环灰量可减小炉膛内灰流密度因而降低二次风背压，降低二次风机电耗量。方法是控制炉膛差压在600-800 Pa为宜。

第六步，实施低风压运行方法即在运行中适当减少一次风管(8)里的风量，满负荷时一次风量不超过临界流化风量的1.2-1.3倍；可显著降低一次风机电耗量。

2.根据权利要求1所述的流化床锅炉低风压改进技术及运行方法，其特征在于：所述二次风支管的横截面的扩大，且这个横截面是由大变小呈渐缩。

3.根据权利要求1所述的流化床锅炉低风压改进技术及运行方法，其特征在于：所述二次风喷口的横截面扩大到160*360mm并减少二次风喷口数量以20个为宜。

4.根据权利要求1所述的流化床锅炉低风压改进技术及运行方法，其特征在于：所述低风压运行方法之一即是控制炉膛差压在600-800 Pa为宜。

5.根据权利要求1所述的流化床锅炉低风压改进技术及运行方法，其特征在于：所述低风压运行方法之一即是在运行中调整一次风量不超过临界流化风量的1.2-1.3倍。