[发明专利]废弃菜叶回收利用生产工艺

说明书

技术领域

本发明属于废弃菜叶回收利用技术领域。

背景技术

在很多蔬菜产地，蔬菜的交易市场每天要产生大量的废弃蔬菜叶，这些废弃蔬菜叶由于回收利用的价值较低，人们对其回收利用的技术研究很少，目前还没有形成很好的处理技术。通常人们会用少量的废弃菜叶喂养牲畜，但对于大批量的废弃的菜叶，由于其中含有腐败变质的菜叶，不能直接用废弃菜叶喂养牲畜，否则容易导致牲畜生病；大量的废弃菜叶因无人回收而四处堆放会，不但白白浪费，而且还造成环境污染；在环境保护好的城市，废弃蔬菜叶每天都被运送到垃圾处理厂当垃圾处理，造成资源、人力、物力的巨大浪费。

发明内容

本发明针对现有技术中，废弃蔬菜叶缺乏回收利用技术的问题，提供一种废弃菜叶回收利用生产工艺，其技术方案如下：

一种废弃菜叶回收利用生产工艺，该工艺包括以下四个工序：

(1)废弃菜叶分选：人工将腐败的菜叶从废弃的菜叶中分选出来；

(2)将选出的未腐败菜叶进行破碎处理，将其破碎成2至10毫米大小的条状碎块；对碎块进行挤压脱水处理，使菜叶的含水率下降到50％至60％之间；对脱水后的菜叶碎块进行干燥处理，干燥后的菜叶碎块含水率控制在10％至15％之间；对干燥后的菜叶碎块进行二次粉碎，粉碎后用60目的筛网进行分筛；对分筛出来的菜叶粉进行包装，制造菜叶饲料粉；

(3)、将工序(1)中分选出来的腐坏菜叶进行破碎处理，将其破碎成2至10毫米大小的腐坏菜叶碎块；对碎块进行挤压脱水处理，使碎块的含水率下降到50％至60％之间；在脱水后的腐坏菜叶碎块中加入褐煤、鸡粪、烟叶粉末和发酵菌，搅拌混合均匀后进行堆垅发酵，在发酵堆内部温度上升至65-70℃时，进行翻堆处理，翻堆后发酵物温度降至常温时，再次进行堆垅发酵，经过三至五次堆垅发酵后，发酵物充分腐熟，制成有机肥料；

(4)、将上述工序(2)和工序(3)中菜叶粉碎和挤压时流出的污水格栅做过滤处理，滤出的菜叶碎块返回工序(3)中添加到腐坏菜叶碎块中；余下的污水流入污水处理站进行污水处理；对污水处理后余下的污泥进行挤压脱水处理，脱水后的污泥返回到工序(3)中用做有机肥的一种添加成份进行堆垅发酵处理。

在工序(2)和工序(3)中挤压脱水的压力控制在1Mpa-1.5Mpa之间。

工序(3)所述的制成有机肥料的原料中，各成份所占重量份为：腐坏菜叶碎块25份-35份、褐煤25份-35份、鸡粪30份-40份、烟叶粉末5份-10份、发酵菌0.1份-0.2份。

工序(4)中所述的污水处理分为酸度调节、厌氧处理、曝气处理和脱氮处理几个步骤，其中：

酸度调节：将污水放入酸度调节池，在调节池底放置活性污泥，在活性污泥上方设置带气孔的气管，气管连接池外气泵，气泵向气管充气，气体从气管的气孔中喷出，翻搅污水；

厌氧处理：经过酸度调节后的污水进入厌氧池，厌氧池底放置有填料，填料内添加有厌氧菌，废水从下部进入，上部流出，填料可以是活性碳或活性污泥；

曝气处理：经过厌氧处理的污水进入曝气池，在曝气池底安装曝气头，池中填充有活性污泥，曝气头位于活性污泥下，曝气头由池底向上充气，翻搅活性污泥和污水；

脱氮处理：经过曝气处理的污水进入脱氮反应池，在脱氮反应池底设置充气管，池内放置琉璃球，琉璃球浸没在污水中，充气管由池底向上吹气，翻搅琉璃球和污水。

将权利要求1中工序(4)所得的污泥添加到工序(3)中用做有机肥时，有机肥各组成成份的重量份为：腐坏菜叶碎块与污泥合并占25份-35份、褐煤占25份-35份、鸡粪占30份-40份、烟叶粉末占5份-10份、生物菌种占0.1份-0.2份。

采用上述技术方案，废弃菜叶被加工成菜叶饲料粉和有机肥两种产品，实现废弃菜叶的回收利用，在废弃菜叶加工过程中形成的污水经过净化处理后可提供给农田灌溉，由于废弃菜叶形成的污水成分简单，因而进行污水处理时处理工序相对简单，处理成本较低。

具体实施方式

实施例：一种废弃菜叶回收利用生产工艺，该工艺包括以下四个工序：

(1)废弃菜叶分选：人工将腐败的菜叶从废弃的菜叶中分选出来；

(2)将选出的未腐败菜叶进行破碎处理，将其破碎成2至10毫米大小的条状碎块；对碎块进行挤压脱水处理，挤压脱水的压力控制在1Mpa-1.5Mpa之间，使菜叶碎块的含水率下降到60％；对脱水后的菜叶碎块进行干燥处理，干燥后的菜叶碎块含水率控制在10％；对干燥后的菜叶碎块进行二次粉碎，粉碎后用60目的筛网进行分筛；对分筛出来的菜叶粉进行包装，制造菜叶饲料粉；