[发明专利]电磁流量计传感器的电极构件的制作方法有效
申请号: | 201110058232.9 | 申请日: | 2011-03-10 |
公开(公告)号: | CN102680033A | 公开(公告)日: | 2012-09-19 |
发明(设计)人: | 张振山;赵润;郁柳斌;张光瑞 | 申请(专利权)人: | 上海威尔泰仪器仪表有限公司;上海威尔泰工业自动化股份有限公司;东北大学 |
主分类号: | G01F1/58 | 分类号: | G01F1/58 |
代理公司: | 上海光华专利事务所 31219 | 代理人: | 李仪萍 |
地址: | 201103 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电磁流量计 传感器 电极 构件 制作方法 | ||
1.一种电磁流量计传感器的电极构件的制作方法,其特征在于,所述制作方法包括:
提供陶瓷测量管,所述陶瓷测量管具有一对对向配置的电极插孔,所述电极插孔为外凸于所述陶瓷测量管呈凸台状;
在所述电极插孔内至少置入导电性玻璃粉末以及抵压于所述导电性玻璃粉末的电极压帽;
将装配有导电性玻璃粉末和电极压帽的所述陶瓷测量管放在加热炉中进行加热,并加热至所述导电性玻璃粉末的软化温度甚至以上,使得所述导电性玻璃粉末软化;
将所述陶瓷测量管自所述加热炉中取出并压焊,将所述导电性玻璃粉末、所述电极压帽和所述陶瓷测量管的所述电极插孔焊接在一起,制成电极构件。
2.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述电极插孔为内缩外扩的沉孔结构,包括指向所述陶瓷测量管的内壁面、供所述电极插头填塞的第一插孔区段以及与所述第一插孔区段相连、指向所述陶瓷测量管的外壁面、供所述电极压帽填塞的第二插孔区段,所述第二插孔区段的孔径要大于所述第一插孔区段的孔径。
3.根据权利要求2所述的制作方法,其特征在于,所述电极构件还包括电极插头;在加热前,预先将所述电极插头、所述导电性玻璃粉末和所述电极压帽依序至于所述电极插孔内,使得所述电极插头位于所述电极插孔的第一插孔区段内、所述电极压帽位于所述电极插孔的第二插孔区段内、所述导电性玻璃粉末位于所述电极插头和所述电极压帽之间。
4.根据权利要求3所述的制作方法,其特征在于,在两个所述电极插孔内制作电极构件是分成两步制作工艺来完成的,其中,在第一个电极插孔内制作第一个电极构件的第一步制作工艺中采用第一类导电性玻璃粉末,在第二个电极插孔内制作第二个电极构件的第二步制作工艺中采用第二类导电性玻璃粉末,所述第一类导电性玻璃粉末的软化温度要高于所述第二类导电性玻璃粉末的软化温度。
5.根据权利要求4所述的制作方法,其特征在于,所述第一类导电性玻璃粉末的软化温度为1100℃至1200℃,所述第二类导电性玻璃粉末的软化温度为800℃至900℃;在所述分两步制作工艺制作电极构件中,其中,制作第一个电极构件的第一步制作工艺中的加热温度为1100℃至1200℃,制作第二个电极构件的第二步制作工艺中的加热温度为800℃至900℃。
6.根据权利要求3所述的制作方法,其特征在于,所述陶瓷测量管还包括扣合在所述电极插孔开口端上、实现将所述电极压帽向所述陶瓷测量管内壁面压紧的单向限位的限位结构;
利用所述限位结构,在两个所述电极插孔内分别依序置入电极插头、导电性玻璃粉末和电极压帽后,扣合于所述电极插孔,从而同时加热,同时压焊,两个电极一次制作完成。
7.根据权利要求6所述的制作方法,其特征在于,所述限位结构包括位于所述电极插孔外壁面的限位部以及扣合在所述电极插孔端头上、具有与所述限位部配合的卡位部的压盖。
8.根据权利要求7所述的制作方法,其特征在于,所述限位部为限位凸块。
9.根据权利要求6所述的制作方法,其特征在于,所述限位结构包括位于所述电极插孔内壁面的限位部以及与所述限位部配合的电极压帽。
10.根据权利要求9所述的制作方法,其特征在于,所述限位部为限位凸块。
11.根据权利要求9所述的电极结构,其特征在于,所述电极压帽还包括:设于所述电极压帽的外壁面、与所述限位凸块对应的滑槽;设于所述电极压帽的外壁面、以所述电极压帽的转轴为中心的环形卡槽;以及在所述环形卡槽上具有一定旋转坡度的卡位部。
12.根据权利要求6所述的制作方法,其特征在于,所述导电性玻璃粉末的软化温度为800℃至1200℃,在加热炉中进行加热的加热温度为800℃至1200℃。
13.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述陶瓷测量管还包括:位于两个所述电极插孔之间的陶瓷支柱,所述陶瓷支柱的相对两端具有与所述电极插孔的底端相通的一对填充孔,所述填充孔的底端要内凸于所述陶瓷测量管的内壁面;
在完成加热和压焊之后,还包括:去除掉部分的所述陶瓷支柱,直至使得所述陶瓷支柱的填充孔内的导电性玻璃粉末与所述陶瓷测量管的内壁面齐平。
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