[发明专利]万向连通器

说明书

技术领域

本发明涉及一种燃气管路连接的形式，用于燃气加热炉的新建或维修，具体的说是万向连通器。

背景技术

传统的燃料加热炉附属管路连接，由于距离热源近，一般都采用管道、法兰直接焊制连接。由于不可避免的砌筑炉体误差，再加上管道受热辐射后本身的变形，在燃料加热炉大修时，每次都要对燃气管道、空气管道实施割断、重新焊接，以便联接加热炉燃烧器。这样一方面浪费大量钢材，另一方面，需要付出维修精力，延长维修时间，耽误生产。

发明内容

本发明的目的是提供一种万向连通器，可以克服由于炉体砌筑尺寸误差以及管道受热变形带来的燃气加热炉附属管道连接困难的问题；该万向连通器结构能够较好地满足燃气加热炉新建及维修改造的施工要求，大大缩短制造、维修周期。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：万向连通器由万向头、左外环、右外环、密封环、左法兰环、右法兰环、螺栓和方形法兰组成；万向头是一个带柄部的中空球头，由中空孔的球形头部、杆部以及方形法兰组成，球形头部与杆部连为一体，方形法兰焊接在万向头杆部的尾端；左外环、右外环均是带有缺口的球瓦，左外环上的连接法兰与球瓦连为一体，密封环镶嵌于左外环的内右端，左法兰环焊接在左外环的外圆弧面靠近右端位置，右法兰环焊接在右外环的外圆弧面靠近左端位置，螺栓将左法兰环和右法兰环紧固连接；万 向头的头部安装于左外环和右外环内部，左外环、右外环和密封环组成的内圆弧面与万向头的外圆弧面相配合。

本发明的有益效果是，结构紧凑，适应燃气加热炉周围恶劣的环境。采用巧妙的中空万向连通器结构形式，能保证无论如何调节，其管路内径不变，不影响气体的流量，在管路变形情况下能轻松安装。由于万向头可向各个方向自由旋转，实现万向连通的目的，无论原管道法兰如何变形，总能使燃气管道、空气管道得到可靠密封连接。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的万向连通器示意图；

图2是万向头的方形法兰示意图；

具体实施方式

图中：1、万向头，2、左外环，3、右外环，4、密封环，5、螺栓，6、左法兰环，7、右法兰环，8、方形法兰。

H：右外环宽度，R：右外环内圆半径，L：方形法兰边长。

由图1、2所示，万向连通器由万向头1、左外环2、右外环3、密封环4、左法兰环6、右法兰环7、螺栓5和方形法兰8组成；万向头1是一个带柄部的中空球头，由中空孔的球形头部、杆部以及方形法兰8组成，球形头部与杆部连为一体，方形法兰8焊接在万向头1杆部的尾端；左外环2、右外环3均是带有缺口的球瓦，左外环2上的连接法兰与球瓦连为一体，密封环4镶嵌于左外环2的内右端，左法兰环6焊接在左外环2的外圆弧面靠近右端位置，右法兰环7焊接在右外环3的外圆弧面靠近左端位置，螺栓5将左法兰环6和右法兰环7紧固连接；万向头1的头部安装于左外环2和右外环3内部，左外环2、右 外环3和密封环4组成的内圆弧面与万向头1的外圆弧面相配合。

将方形法兰8的边长L设计小于右外环3的最小内径，使右外环3可以从万向头1的方形法兰8位置穿过套于万向头1外部。

将右外环3的其宽度H与其内圆半径R之比设计为0.5(H∶R＝0.5)，以保证万向头1相对于左、右外环组成的球瓦在46°锥度范围内自由旋转，不影响气体流量。

组装时，将右外环3从万向头1的方形法兰8位置穿过套于万向头1外部，密封环4镶嵌于左外环2内，万向头1的头部装于左外环2和右外环3内部，用螺栓5通过左法兰环6、右法兰环7将万向头1、左外环2、右外环3三者组合在一起，紧固联接完成。由于本装置两端法兰为标准管件设计，使用时两端法兰与原管道法兰直接连接即可。

密封环选用四氟材料，加工成外面为圆柱形，内部为球面形，镶嵌于外环内部，能保证在管道受热情况下仍能可靠密封，操作方便，经济适用。