[发明专利]用于滑模浇筑的设备

说明书

技术领域

本发明涉及用于滑模浇筑的设备，特别是用于模制混凝土结构的滑模浇筑的设备，其包括具有相对布置的至少一对从属轭腿的滑模轭（slipform yoke），连接到轭腿的之间浇注有半模混凝土（form halves concrete）的至少一对半模，以及与轭腿相互作用的至少一个顶管。

背景技术

用于构造特别是混凝土结构的滑模技术使用构成模制表面的半模或全模隧道，混凝土连续教浇注在该半模或全模隧道之间，并被成形为建筑物的壁或类似结构。半模例如借助于液压或螺旋起重器而同步移动或滑动。随着结构成形的进行，先前浇注的混凝土部分硬化，并形成支撑状壁，其足够坚固，以承受浇注在其顶部上的混凝土。同样，可建造基本水平的结构。在达到结构的所需尺寸之前浇注连续。

所述起重器为实心的，并以基本相等的间隔分隔开，以根据所需滑动速度渐增地提升半模。滑动速率必须足够快以防止硬化的混凝土粘到半模上，并且足够平滑以不干涉已压实但还未硬化的混凝土。为了使起重器提升半模，起重器靠在实心支撑锚或管上，该支撑锚或管被锚固到已浇筑的结构并适合于携载起重器和半模。根据结构，所述支撑锚可随着结构的继续而被延伸，以最后达到所需尺寸。通用滑模系统例如公开在US 4,314,798中。

通常，在例如像风力涡轮机塔之类的模制结构中，用于预应力金属丝和/或电缆管道或类似物的多种通道必须在滑模过程中集成。通道可以完全伸出穿过模制混凝土结构的长度或高度。另外，通道可随着滑模过程的前进而被集成在结构中。

US 4,095,326涉及一种对混凝土结构后加应力的方法，其中由多个细长绞合线组成的钢筋束通过将最终形成钢筋束的细长绞合线插入到多个停放管道中，并然后将多个绞合线作为整体同时从停放管道撤回且毫无阻塞和干扰地撤回到待后加应力的结构的管道中而形成。一旦位于结构的管道中，绞合线被锚固并后拉紧成钢筋束，以获得所需应力。

即使例如就电缆管道而言，另一分离通道可通过在浇筑期间插入圆形桶框而被集成在混凝土结构中。

GB 888,275描述了一种包括一个或更多个用于插入电缆的管状管道的混凝土铺地板元件，因而，铺地板元件在易于接近管道的一个或两个端部处凸凹。

因而，包含管道状结构，即通道或类似物，在混凝土结构的滑模浇筑的过程之前或之中需要额外努力。

因此，本发明的目的是提供一种用于滑模浇筑的设备，其能够将管道状结构或通道容易地集成在混凝土结构中。

发明内容

这通过上述用于滑模浇筑的设备而实现，其中顶管为中空。根据本发明，所述顶管为中空，并因而在混凝土已固定，即自身硬化之后用作管道状结构、通道或类似物。因而，不再需要分离的管道状结构或类似物在滑模浇筑过程期间的集成，这产生模制过程的便利构造和处理。

因而，待构建的结构的各种部件可被容易地插入到所述顶管的中空体积中，并且相应地，所述顶管的构成自由体积的空洞可被设定尺寸，以容纳结构的所有相关部件，例如像电缆和/或预应力金属丝。因而，本发明的中空顶管的尺寸适于容纳或适应在结构模制之后待安装的缆线或其他部件的数量和尺寸。

所述顶管内的自由体积的长度可改变。不再需要“平行管线”，即用于无线/电缆的管道和用于滑模过程的支撑管。同样可行的是，顶管的内截面包括一个以上的中空开口，总之确保仍保证顶管的机械稳定性。

本发明产生费用的减少以及不再需要例如额外的管道状结构或支撑管。本发明的设备可用于沿水平方向或竖直方向的滑模浇筑，即例如基本水平的道路建筑或竖直的高混凝土结构的建筑。

由于所述顶管完全中空，具有很大长度的缆线或预应力金属丝或类似物可被插入并容纳在所述顶管的自由体积内。插入后的部件可超过所述顶管的长度。

在例外情况下，所述顶管可仅仅部分中空。这种顶管可被设置在起始点。缆线或类似物终止于这种成形顶管。

顶管可有利地包括用于将顶管与另外的顶管连接的至少一个连接构件。因而，至少两个顶管被附加在一起，从而随着每个顶管的空洞有利地与在上游或下游连接的顶管的空洞连通而产生顶管内的空洞的延长。通过这种方式，长的空洞可沿竖直或水平方向构建。相应地，显著的特别是长的部件可被容纳在顶管内。

第一顶管的连接构件可与另一顶管的连接构件提供卡扣连接。卡扣连接是已知的，并表示利用与被结合部件中的一个或另一个对应的定位和锁定特征实现部件之间附接的机械连接系统。该结合需要（柔性）锁定特征来移动用于与相应配合部分接合的侧部，随后将锁定特征朝向其起始位置返回。定位特征是非柔性的，在附接中提供强度和稳定性。