[发明专利]甲醇转化制取低碳烯烃气体的分离工艺

权利要求书

1.一种甲醇转化制取低碳烯烃气体的分离工艺，其特征在于包括下述步骤：

1)甲醇转化制取低碳烯烃气体物流脱除所含的含氧化合物、水和C₄及C₄以上的烃类后作为低碳烯烃物流，依次进行初级脱水、换热、脱一氧化碳、冷却和中间脱水，然后进行脱氧处理，脱氧后的低碳烯烃物流经换热后进行碱洗和水洗，碱洗和水洗后的低碳烯烃物流与乙烯精馏塔回流罐的汽相、汽液分离罐的汽相和甲烷汽提塔回流罐的汽相混合后成为烯烃混合物；

2)来自步骤1)的烯烃混合物经换热、脱水和冷却后，进入第一分离罐进行分离，第一分离罐顶部出来的气体经冷却后进入第二分离罐，第二分离罐顶部出来的气体经冷却后进入第三分离罐，第三分离罐顶部出来的气体经冷却后进入第四分离罐，第四分离罐顶部出来的气体经冷却后进入第五分离罐，第五分离罐顶部出来的气体经冷却后进入第六分离罐，其中第一分离罐底部出来的液体和第二分离罐底部出来的液体依次进入脱甲烷塔中上部，第三分离罐底部出来的液体和第四分离罐底部出来的液体依次进入脱甲烷塔上部，且进料口沿脱甲烷塔中上部和上部从下向上顺次布置，第一分离罐底部液体进料口在最下方，第五分离罐底部出来的液体或者经减压节流、换热、压缩和冷却后进入脱甲烷塔上部，或者是经减压节流和换热后返回压缩机一段，第五分离罐底部液体进料口在第四分离罐底部液体进料口上方，从第六分离罐底部出来的液体为低压甲烷产品，从第六分离罐顶部出来的气体作为粗氢产品；

3)脱甲烷塔塔顶产生的物流为甲烷气体物流，脱甲烷塔塔底物流进入脱乙烷塔，脱乙烷塔塔顶产生的气体混合物，经冷却和冷凝后进入脱乙烷塔回流罐，脱乙烷塔回流罐的液相作为回流返回脱乙烷塔塔顶，脱乙烷塔回流罐的气相为含乙烯、乙烷和乙炔的气相混合物物流，当乙炔摩尔含量小于1ppm时，经干燥和换热后进入乙烯精馏塔，当乙炔摩尔含量大于或等于1ppm时，经乙炔加氢反应器后再经干燥和换热，然后进入乙烯精馏塔，乙烯精馏塔塔底产物为乙烷液相产品，乙烯精馏塔顶部侧线抽出乙烯产品物流，乙烯精馏塔塔顶产生的气体混合物，经冷却和冷凝后进入乙烯精馏塔回流罐，乙烯精馏塔回流罐的液相作为回流返回乙烯精馏塔塔顶，乙烯精馏塔回流罐的汽相与碱洗和水洗后的低碳烯烃物流混合；

4)脱乙烷塔塔底物流为含丙烯、丙烷、环丙烷、丙炔和丙二烯的液体混合物，当其丙炔摩尔含量小于5ppm和丙二烯摩尔含量小于10ppm时，经加压、换热、干燥和再换热后，进入丙烯精馏塔；当其丙炔摩尔含量大于或等于5ppm或者丙二烯摩尔含量大于或等于10ppm时，经加压、换热、干燥和冷却后，进入丙炔加氢反应器，丙炔加氢反应器底部出来的含丙烯、丙烷的混合物流经汽液分离罐进行分离，汽液分离罐的汽相与碱洗和水洗后的低碳烯烃物流混合，汽液分离罐的液相经增压后分成两股，一股返回到丙炔加氢反应器，另一股经换热器换热后进入甲烷汽提塔；

5)甲烷汽提塔塔底出来的物流通过加压和换热后进入丙烯精馏塔，甲烷汽提塔塔顶产生的气相混合物经冷却和冷凝后进入甲烷汽提塔回流罐，甲烷汽提塔回流罐的液相经加压后作为回流返回甲烷汽提塔塔顶，甲烷汽提塔回流罐的汽相与碱洗和水洗后的低碳烯烃物流混合；

6)丙烯精馏塔塔顶产生的气体混合物，经冷却和冷凝后进入丙烯精馏塔回流罐，丙烯精馏塔回流罐的液相经加压后作为回流返回丙烯精馏塔塔顶，丙烯精馏塔回流罐的气相为丙烯产品物流，丙烯精馏塔塔底物流为丙烷产品物流。

2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：所述烯烃混合物经换热和脱水后，依次经第二冷却器、丙烯冷却器、脱甲烷塔塔底重沸器冷却，经第一冷箱回收冷量后再依次经脱甲烷塔中间重沸器和第一冷箱冷却，然后进入第一分离罐。

3.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：所述第一分离罐顶部出来的气体经第二冷箱和第二乙烯冷却器冷却后进入第二分离罐。

4.根据权利要求1或3所述的工艺，其特征在于：所述第一分离罐顶部出来的气体经换热后，进入压缩机四段和五段加压，然后经五段压缩气冷却器、第二冷箱和第二乙烯冷却器冷却后进入第二分离罐。

5.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：所述第二分离罐顶部出来的气体依次经第三冷箱和第三乙烯冷却器冷却后进入第三分离罐。

6.根据权利要求1或5所述的工艺，其特征在于：所述第二分离罐顶部出来的气体经换热后，进入压缩机四段和五段加压，然后经五段压缩气冷却器、第三冷箱和第三乙烯冷却器冷却后进入第三分离罐。