[发明专利]图案化相位延迟膜及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种图案化相位延迟膜及其制造方法，且特别涉及一种以压印方式制造的图案化相位延迟膜。

背景技术

图案化相位延迟膜已被应用在三维立体显示器中，观众在佩带了偏光眼镜后，可在一具有图案化相位延迟膜的液晶显示器上观赏三维立体影像。在相关技术领域中已存在一些制造图案化相位延迟膜的方法，例如美国专利第6,624,863号揭露了一种制作图案化相位延迟膜的方法，以及美国专利第6,498,679号揭露一种使用单片相位延迟膜制作的微结构相位差膜。本发明提供了一种新颖的图案化相位延迟膜的制造方式，特别是利用压印的方式来制造图案化相位延迟膜。

发明内容

本发明涉及一种图案化相位延迟膜以及利用压印的方式来制造图案化相位延迟膜的方法。

根据本发明的一种实施方式，提出了一种制造具有微结构的图案化相位延迟膜的方法。该图案化相位延迟膜具有复数个第一相位延迟区及复数个第二相位延迟区，其制造方法包含以下步骤：提供基材；在该基材的第一表面形成配向层；在该配向层上涂布聚合物液晶材料形成液晶层；使该液晶层与该配向层配向；将该液晶层压印为预设图案形成复数个第一相位延迟区以及复数个第二相位延迟区，其中该第一相位延迟区及该第二相位延迟区具有格栅状条纹结构且两者互相平行，该第二相位延迟区相对于该第一相位延迟区为槽状结构且与该第一相位延迟区互相交错；固化该图案化液晶层；其中，该第一相位延迟区与该第二相位延迟区的相位延迟值之差为180度。

在根据本发明该实施方式的制造图案化相位延迟膜的方法中，该基材的相位延迟值实质上为0度。

在根据本发明该实施方式的制造图案化相位延迟膜的方法中，该基材选自聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、三醋酸纤维素、聚甲基丙烯酸甲酯和环烯烃聚合物所构成的组。

在根据本发明该实施方式的制造图案化相位延迟膜的方法中，该基材的厚度介于30微米至300微米之间。

在根据本发明该实施方式的制造图案化相位延迟膜的方法中，在该基材形成该配向层的方法选自微刮痕配向法、刷磨式配向法、光配向法、二氧化硅斜向蒸发法和离子束配向法所构成的组。

在根据本发明该实施方式的制造图案化相位延迟膜的方法中，该固化图案化液晶层的厚度介于1微米至3微米之间。

在根据本发明该实施方式的制造图案化相位延迟膜的方法中，该液晶层与该配向层配向时的温度介于50℃至100℃之间。

优选地，该液晶层与该配向层配向时的温度为70℃。

在根据本发明该实施方式的制造图案化相位延迟膜的方法中，固化该图案化液晶层的固化方法为紫外光固化处理或热固化处理。

在根据本发明该实施方式的制造图案化相位延迟膜的方法中，进一步包括贴覆一偏光膜于该固化液晶层上。

在根据本发明该实施方式的制造图案化相位延迟膜的方法中，进一步包含贴覆至少一种功能性光学膜于基材的第二表面，该第二表面位于该第一表面的相反侧；其中，该功能性光学膜选自偏光膜、硬涂层膜、低反射膜、抗反射膜、抗眩光膜所构成的组或上述组合。

根据本发明的另一实施方式，提出了一种具有复数个第一相位延迟区及复数个第二相位延迟区的图案化相位延迟膜。该图案化相位延迟膜包含基材；配向层，位于该基材的第一表面；液晶层，由在该配向层上涂布聚合物液晶材料所形成；复数个第一相位延迟区及第二相位延迟区，其通过将液晶层压印为预设图案所形成，其中该第一相位延迟区及该第二相位延迟区具有格栅状条纹结构且两者互相平行，该第二相位延迟区相对于该第一相位延迟区为槽状结构且与该第一相位延迟区互相交错；固化该图案化液晶层；其中，该第一相位延迟区与该第二相位延迟区的相位延迟值之差为180度。

在根据本发明该实施方式的图案化相位延迟膜中，该基材的相位延迟值小于90度。

在根据本发明该实施方式的图案化相位延迟膜中，该基材的相位延迟值实质上为0度。

在根据本发明该实施方式的图案化相位延迟膜中，该基材选自聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、三醋酸纤维素、聚甲基丙烯酸甲酯和环烯烃聚合物所构成的组。

在根据本发明该实施方式的图案化相位延迟膜中，该基材的厚度介于30微米(μm)至300微米(μm)之间。

在根据本发明该实施方式的图案化相位延迟膜中，该基材上的该配向层形成方法选自微刮痕配向处理、刷磨式配向法、光配向法、二氧化硅斜向蒸发法和离子束配向法所构成的组。

在根据本发明该实施方式的图案化相位延迟膜中，该固化图案化液晶层的厚度介于1微米至3微米之间。