[发明专利]强度高、低温韧性高的特厚钢板及其生产方法

权利要求书

1.一种强度高、低温韧性高的特厚钢板，其特征是，钢的化学成分以重量百分比计为：C：0.10～0.20％、Si：0.15～0.40％、Mn：1.20～1.60％、S≤0.015％、P≤0.015％、Nb：0.010％～0.050％、Ni：0.25％～0.50％、Ti：0.01～0.02％，其余为Fe和微量杂质，产品厚度在40～100mm之间，宽1500mm～4150mm的热轧钢板。

2.如权利要求1所述的强度高、低温韧性高的特厚钢板，其特征是，钢的化学成分以重量百分比计为：C：0.12～0.16％、Si：0.30～0.35％、Mn：1.30～1.40％、S≤0.010％、P≤0.010％、Nb：0.030％～0.040％、Ni：0.30％～0.40％、Ti：0.01～0.02％，其余为Fe和微量杂质。

3.如权利要求1或2所述的强度高、低温韧性高的特厚钢板的生产方法，包括成分设计、冶炼、连铸、加热、粗轧、精轧，其特点是钢的化学成分以重量百分比计为：C：0.10～0.20％、Si：0.15～0.40％、Mn：1.20～1.60％、S≤0.015％、P≤0.015％、Nb：0.010％～0.050％、Ni：0.25％～0.50％、Ti：0.01～0.02％，其余为Fe和微量杂质，产品厚度在40～100mm之间，宽1500mm～4150mm的热轧钢板；将250～300mm厚连铸坯加热控制在1140℃～1250℃之间，加热时间300～500Min，出炉温度控制在1120℃～1220℃之间；粗轧末道次温度为1060～1160℃之间，粗轧采用4-7道次轧制，粗轧后中间坯厚度120～180mm；精轧开轧温度在780～900℃之间，终轧温度在750～870℃范围内，精轧采用4～7道次轧制。

4.如权利要求3所述的强度高、低温韧性高的特厚钢板的生产方法，其特征是，粗轧采用四辊可逆轧机进行往返4～7道次轧制，开轧温度在1100℃～1210℃之间，粗轧抛钢时的温度为1060℃～1160℃之间，粗轧最后3道次的单道次压下率不小于15％。

5.如权利要求3所述的强度高、低温韧性高的特厚钢板的生产方法，其特征是，产品厚度在40～60mm之间，中间坯厚度为110～130mm。

6.如权利要求3所述的强度高、低温韧性高的特厚钢板的生产方法，其特征是，产品厚度在60～80mm之间，中间坯厚度为130～150mm。

7.如权利要求3所述的强度高、低温韧性高的特厚钢板的生产方法，其特征是，产品厚度在80～90mm之间，中间坯厚度为150～170mm mm。

8.如权利要求3所述的强度高、低温韧性高的特厚钢板的生产方法，其特征是，产品厚度在90～100mm之间，中间坯厚度为160～180mm。