[发明专利]一种干式熔融水溶性生物降解薄膜及制备方法无效
申请号: | 201110060415.4 | 申请日: | 2011-03-14 |
公开(公告)号: | CN102140216A | 公开(公告)日: | 2011-08-03 |
发明(设计)人: | 冯硕;杨育军;路连峰 | 申请(专利权)人: | 珠海市比格尔生物科技有限公司 |
主分类号: | C08L29/04 | 分类号: | C08L29/04;C08L3/02;C08K5/053;B29B9/06;B29C47/92;B29C49/78 |
代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 44202 | 代理人: | 温旭 |
地址: | 519000 广东省珠海市前山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 熔融 水溶性 生物降解 薄膜 制备 方法 | ||
1.一种干式熔融水溶性生物降解薄膜,其按照质量百分比包括:
细化淀粉10-20%;
聚乙烯醇60-70%;
丙三醇5-10%;
复合助剂5%;
去离子水5-10%。
2.根据权利要求1所述的一种干式熔融水溶性生物降解薄膜,其特征是:所述复合助剂包括:增塑剂、分散剂、脱模剂、增强剂。
3.根据权利要求1所述的一种干式熔融水溶性生物降解薄膜,其特征是:所述细化淀粉为非转基因玉米淀粉、木薯淀粉或转基因玉米淀粉。
4.一种干式熔融水溶性生物降解薄膜的制备方法,其特征是:包括以下步骤:
第一步:称取配方量的聚乙烯醇;
第二步:称取配方量的改性淀粉,将其经淀粉细化机细化为1000目以上的改性细化淀粉颗粒;
第三步:称取配方量的去离子水;
第四步:将水溶液、细化淀粉、聚乙烯醇都加入混料机中混合均匀;
第五步:称取配方量的丙三醇进行搅拌,边搅拌边加入第四步所得混合物料,然后再高速搅拌10分钟;
第六步:称取配方量的复合助剂,将其加入第五步所得混合物中,搅拌均匀,将搅拌后的物料放入高低温混料机的低温混料仓继续搅拌15分钟,出仓;
第七步:提供一中频加热双螺杆挤出机,将第六步搅拌好的物料放入该中频加热双螺杆挤出机上料斗内,设置中频加热双螺杆挤出机的十三个温区的温度,物料由喂料斗螺旋上料,经双螺杆喂料器均匀加入挤出机内,经高温高压挤出切粒,冷却,称重,包装;
第八步:提供一内冷循环吹膜机,将其预热备用,设置该内冷循环吹膜机各温区的温度,将制得粒料放入吹膜机料仓内,吹膜、牵引、收卷。
5.根据权利要求4所述的一种干式熔融水溶性生物降解薄膜的制备方法,其特征是:所述中频加热双螺杆挤出机切粒部分采用网孔式冷却风罩。
6.根据权利要求4所述的一种干式熔融水溶性生物降解薄膜的制备方法,其特征是:所述中频加热双螺杆挤出机的十三个温区分别设置不同的温度范围。
7.根据权利要求6所述的一种干式熔融水溶性生物降解薄膜的制备方法,其特征是:所述中频加热双螺杆挤出机的十三个温区的温度分别设置为:
第一温区:60-80℃;
第二温区:80-100℃;
第三温区:100-120℃;
第四温区:160-180℃;
第五温区:160-180℃;
第六温区:200-220℃;
第七温区:200-220℃;
第八温区:250-260℃;
第九温区:200-220℃;
第十温区:180-200℃;
第十一温区:160-180℃;
第十二温区:130-150℃;
模头温区:120-140℃。
8.根据权利要求4所述的一种干式熔融水溶性生物降解薄膜的制备方法,其特征是:所述内冷循环吹膜机的模头吹胀比为1:6。
9.根据权利要求4所述的一种干式熔融水溶性生物降解薄膜的制备方法,其特征是:所述内冷循环吹膜机各温区的温度设置如下:
第一温区:120-150℃;
第二温区:150-180℃;
第三温区:120-150℃;
第四温区:100-130℃;
模头温区:100-120℃。
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