[发明专利]缝合制备纤维/硅树脂基复合材料的方法无效

专利信息
申请号: 201110060519.5 申请日: 2011-03-14
公开(公告)号: CN102206418A 公开(公告)日: 2011-10-05
发明(设计)人: 黄玉东;胡春平;刘丽;周敬杰 申请(专利权)人: 哈尔滨工业大学
主分类号: C08L83/04 分类号: C08L83/04;C08K7/14;C08K7/10;B29C70/34
代理公司: 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 代理人: 韩末洙
地址: 150001 黑龙*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要:
搜索关键词: 缝合 制备 纤维 硅树脂 复合材料 方法
【权利要求书】:

1.缝合制备纤维/硅树脂基复合材料的方法,其特征在于缝合制备硅树脂基复合材料的方法是按下述步骤进行的:

一、预处理:对纤维材料进行热处理,所述纤维材料为耐高温高透波纤维或用耐高温高透波纤维纺织的织物;

二、浸渍:将硅树脂均匀涂覆于经步骤一预处理的纤维材料上,经步骤一预处理的纤维材料与硅树脂的质量比为1∶1~3,再在室温下自然晾干;

三、缝合:将经步骤二浸渍处理的纤维材料根据模具形状进行剪裁后铺叠,然后缝合,缝合线为耐高温纤维,得到坯体;

四、固化:将经步骤三获得的坯体置于热压机上热压固化,待冷却至室温后既得纤维/硅树脂基复合材料。

2.根据权利要求1所述的缝合制备纤维/硅树脂基复合材料的方法,其特征在于所述热处理温度为200~800℃,所述热处理时间为1~4小时。

3.根据权利要求1所述的缝合制备纤维/硅树脂基复合材料的方法,其特征在于所述热处理温度为400~600℃,所述热处理时间为2~3小时。

4.根据权利要求1所述的缝合制备纤维/硅树脂基复合材料的方法,其特征在于步骤一所述纤维材料为步骤一所述纤维材料为D玻璃纤维、D玻璃纤维织物、高硅氧玻璃纤维、高硅氧玻璃纤维织物、石英纤维或石英纤维织物。

5.根据权利要求4所述的缝合制备纤维/硅树脂基复合材料的方法,其特征在于步骤二所述硅树脂为缩合型硅树脂或加成型硅树脂,或者其改性产品。

6.根据权利要求1所述的缝合制备纤维/硅树脂基复合材料的方法,其特征在于步骤三缝合线为PBO纤维、PBI纤维或芳纶纤维。

7.根据权利要求1所述的缝合制备纤维/硅树脂基复合材料的方法,其特征在于步骤三所述缝合采用长方形格式进行走线,其中长方形格式走线缝合行距a为0.5~3厘米;缝合走线列距b为1~5厘米。

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