[发明专利]火电厂燃煤烟气除尘脱硝系统

说明书

技术领域

    本发明涉及烟气除尘脱硝系统技术领域，具体为火电厂燃煤烟气除尘脱硝系统。

背景技术

NOx是造成大气污染的主要污染源之一，通常所说的NOx有多种不同形式：N₂O、NO、NO₂、N₂O₃、N₂O₄ 和 N₂O₅，其中NO 和NO₂ 是重要的大气污染物。它们排放到大气中易形成酸雨及光化学烟雾，破坏臭氧层和造成温室效应，给自然环境和人类健康带来了严重的危害。我国NOx的排放量中70％来自于煤炭的直接燃烧，电力工业又是我国的燃煤大户，因此作为重点行业火力发电厂必须对NOx排放加以控制。

目前，控制NOx排放的技术有：1、燃料脱氮技术；2、低NOx燃烧技术；3、烟气脱硝技术。在上述三类脱硝技术中，烟气脱硝技术中的SCR（选择性还原）法具有脱硝效率高、选择性好和运行稳定等优点，因此火电厂广泛采用SCR法控制NOx排放。

为了满足SCR法催化剂具有较好催化脱硝效率的温度：300℃—400℃，SCR反应器需要布置在省煤器和空气预热器之间。但由于燃煤产生的烟气，灰含量较高，导致省煤器出口烟气中飞灰浓度较高，直接引起SCR反应器中催化剂的磨损、孔隙堵塞和中毒，降低了系统脱硝效率和催化剂使用寿命，因此，为了保持系统高效脱硝，需要频繁更换价格昂贵的催化剂，从而大幅增加了脱硝成本。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了火电厂燃煤烟气除尘脱硝系统，其在保证系统高效脱硝的同时、降低了脱硝成本。

火电厂燃煤烟气除尘脱硝系统，其技术方案是这样的：其包括燃煤锅炉、省煤器、换热器、SCR反应器、空气预热器，所述燃煤锅炉的烟气通向所述省煤器的进口，其特征在于：所述换热器包括换热器Ⅰ、换热器Ⅱ，所述省煤器开有两个烟气出口，其中一个烟气出口通向所述换热器Ⅰ的高温进口、另一个烟气出口通向所述换热器Ⅱ的高温进口，所述换热器Ⅰ的高温出口连接烟气流量调节阀的进口，所述烟气流量调节阀的出口连接烟气混合器的一个进口，所述换热器Ⅱ的高温出口连接所述烟气混合器的另一个进口，所述烟气混合器的出口连接高效除尘器的进口，所述高效除尘器的出口连接所述换热器Ⅱ的低温进口，所述换热器Ⅱ的低温出口连接所述SCR反应器的进口，所述SCR反应器的出口连接所述空气预热器，所述换热器Ⅰ的低温进口至低温出口为低温液体。

其进一步特征在于：所述低温液体具体为水；

换热器Ⅰ采用液体-气体换热器；

换热器Ⅱ采用气体-气体换热器；

所述高效除尘器具体为静电除尘器/或布袋除尘器；

所述空气预热器的出口连接有引风机，所述引风机连接烟气换热器的一级进口，所述烟气换热器的一级出口连接脱硫塔进口，所述脱硫塔出口连接所述烟气换热器的二级进口，所述烟气换热器的二级出口通向烟囱。

采用本发明的结构后，高温总烟气在省煤器入口处分成两股高温烟气，这两股烟气通过换热器I和换热器Ⅱ换热后变成低温烟气，两股低温烟气在烟气混合器混合后形成低温总烟气，低温总烟气通过除尘器除尘和换热器Ⅱ加热后，进入SCR反应器完成脱硝过程，其实现了先除尘后脱硝的目的，消除了烟气中飞灰对SCR脱硝工艺催化剂的影响，可有效地稳定催化剂的催化性能，延长催化剂寿命，其在保证系统高效脱硝的同时、降低了脱硝成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意框图。

具体实施方式