[发明专利]一种利用生产红霉素的残余药渣提取氨基酸的工艺

权利要求书

1.一种红霉素残余药渣提取氨基酸的工艺，其特征在于：将发酵生产红霉素的残余药渣用去离子水萃取、压滤；压滤所得固形物在150～200℃低温蒸馏，蒸馏产生的气体经冷凝后采用膜法提取氨基酸；压滤所得滤液首先经金属膜滤、金属膜滤所得固形物与压滤所得固形物混合进行所述低温蒸馏处理，金属膜滤所得滤液再经大孔非极性离子交换树脂吸附，用甲醇、乙醇或丙酮进行脱洗，最后用控制水解法析出并结晶红霉素碱、清洗、离心分离，离心分离所得固形物在不高于45℃下真空干燥得到红霉素碱；离心分离所得液相采用膜法分离提取氨基酸。

2.如权利要求1所述的工艺，按如下步骤进行：

a.将发酵生产红霉素的残余药渣pH调整为7～10，在常压下用去离子水萃取、控制搅动速度为200～300rpm，然后在2～35Mpa下压滤；

b.压滤所得固形物在165～190℃低温蒸馏，蒸馏产生的气体经冷凝后采用膜法分离提取氨基酸；所述膜法分离提取氨基酸是在0.1～0.4MPa条件下进行的；

c.压滤所得滤液首先经钛膜或不锈钢膜过滤、金属膜滤所得固形物与压滤所得固形物混合进行所述b步骤的处理；金属膜滤所得滤液先经D-4020大孔非极性离子交换树脂吸附、所述采用大孔非极性离子交换树脂吸附是在pH为7～10、常温常压下进行吸附，然后用甲醇、乙醇或丙酮进行洗脱、再用分析纯级别的丙酮加10～20％wt蒸馏水调制的溶液洗脱，调整洗脱液的pH值在7～10及洗脱液的含水量在15～20％wt，再加热到40～50℃保温2～4h，红霉素碱水解析出并结晶，最后用50℃蒸馏水进行二级清洗、离心分离，将离心分离所得固形物在真空干燥机20～45℃下烘干得到红霉素碱，离心分离所得的液相在0.1～0.4Mpa下采用膜法分离提取氨基酸。