[发明专利]一种中空三维卷曲聚苯硫醚短纤维的制备方法有效

专利信息
申请号: 201110061103.5 申请日: 2011-03-15
公开(公告)号: CN102162153A 公开(公告)日: 2011-08-24
发明(设计)人: 王秀华;沈国锋;詹勇;万继宪;马艳丽 申请(专利权)人: 浙江理工大学;浙江东华纤维制造有限公司
主分类号: D01F8/16 分类号: D01F8/16;D01D5/092;D01D5/30;D01D5/24
代理公司: 绍兴市越兴专利事务所 33220 代理人: 蒋卫东
地址: 310018 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 中空 三维 卷曲 聚苯硫醚 短纤维 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种中空聚苯硫醚短纤维的制备方法,特别是一种中空三维卷曲聚苯硫醚短纤维的制备方法,属于高性能纤维技术领域。

背景技术

聚苯硫醚(PPS)树脂是分子主链中带有苯硫基的热塑性树脂,由PPS树脂制成的PPS纤维是一种新型的高性能纤维,具有优良的耐热性能、耐化学性、阻燃性能及良好的力学性能、尺寸稳定性及纺织加工性。因此,PPS纤维在产业和纺织服装领域得到了广泛的应用。

目前开发的PPS纤维,主要以普通圆形短纤维为主,如公开号CN1603477公开的是“一种线性高分子量聚苯硫醚纤维熔融纺丝、拉伸热定型方法”,该方法生产出的圆形截面短纤维,具有断裂强度高、断裂伸长低和热稳定性高等特点。公开号CN101275309公开的是一种“聚苯硫醚短纤维及其制造方法”,该发明的聚苯硫醚短纤维,拉伸强度达5.0CN/dtex以上,此类产品主要用于生产高温除尘的过滤袋,以进一步延长使用寿命。

常规圆形截面的聚苯硫醚纤维与同规格的中空的聚苯硫醚纤维相比,其导湿性、透气性、保温性和隔热效果较差,当作为耐高温防护服、隔热非织造布时,其缺点尤为明显。

作为一般熔融纺丝纺制中空纤维的方法,已有比较成熟的技术,如聚酯(PET)中空三维卷曲纤维,利用特殊的喷丝板设计和不对称冷却技术,可以制得单孔甚至多孔的中空三维卷曲纤维。但PPS树脂具有与PET树脂完全不同的熔融特性和加工性能,采用公知的中空三维卷曲纤维生产方法,难以得到操作性能好、力学性能优良、中空率高的PPS中空三维卷曲纤维。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种中空聚苯硫醚短纤维的制备方法。本发明的产品,具有操作性好、力学性能优良、中空率高等特点,尤其适合应用于耐高温防护服、隔热非织造布等。

为了达成上述目的,本发明的解决方案是:

一种中空三维卷曲聚苯硫醚短纤维的制备方法,采用二种组分,其熔融指数为50~150g/10min的线型聚苯硫醚(日本吴羽公司生产),其中第一组分与第二组分的熔融指数差为10~50g/10min;通过双螺杆复合纺丝装置,在300~350℃的温度下熔融纺丝;所用喷丝板的喷丝孔为二个同心圆组成的圆环,且圆环上开有二个缺口;环吹风筒的环吹风冷却风速为0.8~1.5m/s,环吹风筒上部的吹风角度为水平向下10~20°;(此种设计改变了常规PPS纤维生产时,在喷丝板下面加装缓冷器,以避免喷丝板面温度过低;而生产三维卷曲又要求急冷形成不对称冷却,因此,本发明不适合装缓冷器,而将环吹风筒上部的吹风按水平向下10~20°吹出),纺丝速度为800~1000m/min ,经2~5倍的拉伸、切断和180~220℃的高温热定型制得中空聚苯硫醚(PPS)短纤维。

所述喷丝孔的内圆环半径r为0.3~0.6mm,外圆环半径R为0.8~1.2mm,缺口间距a均为0.1~0.15mm,其中位于二个缺口一侧圆环的圆弧夹角θ为120~180°;且二个缺口另一侧的圆环靠近喷丝板中心。

所述的二种组分中的一种组分通过喷丝孔二个缺口一侧的圆环挤出,另一种组分通过喷丝孔二个缺口另一侧的圆环挤出,形成内在的不对称结构。

所述的二种组分分别通过180℃、8小时的干燥后通过双螺杆复合纺丝装置进行熔融纺丝,双螺杆复合纺丝装置螺杆的各区温度设定为280~320℃,熔融后通过计量泵送入纺丝箱体。

本发明的有益效果为:本发明解决了单独采用不对称急冷并不完全适合PPS三维卷曲生产的实际,通过上述提及的显著特征和制备方法,一方面避免喷丝板面温度过低,同时又能产生不对称冷却效果。其次纤维在保持一般PPS纤维所具有的优良特性的同时,更具有保暖、隔热、质轻、蓬松等特点;而且操作性能好、力学性能优良、中空率高;在耐高温防护服、隔热非织造布等应用领域,性能优越。

附图说明

图1是本发明的喷丝板的截面示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例,对本发明作进一步的描述。其中中空率的测定采用光学显微镜测定,以中空部分面积占纤维总截面积的百分比计算。

实施例1

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