[发明专利]一种星轮装置及掘进机

说明书

技术领域

本发明涉及掘进机技术领域，尤其涉及一种星轮装置。本发明还涉及一种具有上述星轮装置的掘进机。

背景技术

掘进机是一种用于开凿平直地下巷道的工程机械，其主要由行走机构、装运机构、星轮装置等部分组成。掘进机具有安全、高效和成巷质量好等优点，广泛应用于巷道开凿工程中。

星轮装置是掘进机的主要组成部分，星轮装置的结构直接关系到掘进机的效率、适应性和可靠性。以下对现有技术中的星轮装置进行简单介绍。

请参看图1，图1为现有技术中一种典型的星轮装置的结构示意图。

如图1所示，这种结构的星轮装置包括星轮1’和星轮外爪2’，星轮1’与减速机的动力输出端连接，由减速机提供星轮装置旋转的动力，星轮外爪2’设于星轮1’的外侧，为了提高星轮装置的耐磨性能，通常在星轮外爪2’的外端设有耐磨的滑靴3’，滑靴3’与星轮外爪2’通过螺栓连接，滑靴3’磨损后，可将滑靴3’拆卸，以更换新的滑靴3’。

这种结构的星轮装置在工作工程中，由于离心力的作用，螺栓将承受较大的剪切力，螺栓很容易被剪断，导致滑靴3’丢失，使得星轮外爪2’与作业面接触，星轮外爪2’磨损严重；滑靴3’与星轮外爪2’套装，这种结构的滑靴3’加工难度较大，而且这种结构的滑靴3’耐磨性较差，容易被磨损，维修率较高。

另外，在稀料和大坡度巷道工况时，这种结构的星轮装置收料能力较差，收料较为困难，装运能力较低。

因此，如何研发出一种耐磨结构与星轮外爪连接牢固的星轮装置，成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

发明内容

本发明的第一个目的是提供一种星轮装置，该星轮装置的耐磨结构可与星轮外爪牢固连接。本发明的第二个目的是提供一种具有上述星轮装置的掘进机。

为了实现上述第一个目的，本发明提供了一种星轮装置，包括星轮及设于星轮外侧的星轮外爪，所述星轮外爪的端部设于耐磨层，所述耐磨层与所述星轮外爪通过螺栓连接，所述耐磨层与所述星轮外爪之间形成卡接结构。

优选的，所述耐磨层与所述星轮外爪的安装面设有卡块，所述星轮外爪上设有卡槽，所述卡块与所述卡槽形成卡接结构。

优选的，所述耐磨层与所述星轮外爪的安装面设有卡槽，所述星轮外爪上设有卡块，所述卡槽与所述卡块形成卡接结构。

优选的，所述耐磨层与星轮外爪之间设有调整垫块。

优选的，所述调整垫块的上端面与所述耐磨层形成卡接结构，所述调整垫块的下端面与所述星轮外爪形成卡接结构。

优选的，所述调整垫块的外侧设有垫块耐磨板。

优选的，所述耐磨层包括侧部耐磨板、顶部耐磨板及垫板，所述顶部耐磨板与所述垫板对齐焊接，所述侧部耐磨板焊接于所述顶部耐磨板、所述垫板的外侧；所述垫板的底面设有卡块或卡槽。

优选的，所述星轮外爪的外侧端设有端部耐磨板。

优选的，沿所述耐磨层厚度方向设有用于容纳所述螺栓的阶梯孔。

本发明提供的星轮装置，星轮外爪的外端设有耐磨层，耐磨层与星轮外爪通过螺栓连接，耐磨层与星轮外爪之间形成卡接结构。这种结构的星轮装置，耐磨层与星轮外爪之间形成卡接结构，在星轮装置工作过程中，在离心力的作用下，由于耐磨层与星轮外爪在横向由卡接结构定位，耐磨层与星轮外爪之间产生的剪切力将作用在耐磨层与星轮外爪之间的卡接结构上，使得螺栓所承受的剪切力较小，可防止螺栓被剪断，可延长螺栓的使用寿命，进而可将耐磨层与星轮外爪牢固连接，防止耐磨层丢失，可有效保护星轮外爪。

优选方案中，所述耐磨层与星轮外爪之间设有调整垫块。在稀料和大坡度巷道工况时，可在耐磨层与星轮外爪之间设有调整垫块，以提高耐磨层的高度，在该工况下可避免由于离心力的作用将切割后的物料甩出，星轮装置的收料能力明显提高，可提高掘进机的装运能力。

为了实现上述第二个目的，本发明还提供了一种掘进机，该掘进机包括上述的星轮装置，由于上述的星轮装置具备上述技术效果，具有该星轮装置的掘进机也应具备相应的技术效果。

附图说明

图1为现有技术中一种典型的星轮装置的结构示意图；

图2为本发明所提供的星轮装置的一种具体实施方式的结构示意图；

图3为图2中I处的放大结构示意图；

其中，图1-图3中：

星轮1’、星轮外爪2’、滑靴3’；

星轮1、星轮外爪2、侧部耐磨板3、顶部耐磨板4、垫板5、螺栓6、调整垫块7、垫块耐磨板8、端部耐磨板9。

具体实施方式