[发明专利]一种磁瓦的安装装置无效
申请号: | 201110061570.8 | 申请日: | 2011-03-15 |
公开(公告)号: | CN102130547A | 公开(公告)日: | 2011-07-20 |
发明(设计)人: | 秦立山 | 申请(专利权)人: | 常州亚邦捷宇自控成套设备有限公司 |
主分类号: | H02K15/03 | 分类号: | H02K15/03 |
代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 张利强 |
地址: | 213024 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 安装 装置 | ||
技术领域
本发明涉及电动机技术领域,尤其涉及一种电动机上磁瓦的安装装置。
背景技术
我国是世界上稀土矿藏最多的国家,占世界上已探明的稀土矿藏的70%以上,原来我国一直以出口矿石为主,近年来我国为了保护国有资源,最大限度的合理开发利用稀土矿藏,已经明文规定控制稀土矿石的出口,并以加工成品出口为主,鼓励企业将稀土材料加工成品出口,这样,我国的稀土材料加工行业呈现了前所未有的蓬勃发展的局面。
磁瓦是应用于电机上具有磁性的瓦片,是由稀土材料压铸并经磨削制成,经充磁形成磁瓦。目前,对于在电动机机壳上安装磁瓦这一步骤,没有先进的机械设备,大多数的磁瓦和卡簧的装配都是通过手工逐件安装,这样在装最后一片时由于卡簧的张力留下的装配卡簧的空隙就显得比卡簧的尺寸小,不容易装配上,要装配需要强制把其余的卡簧进行压缩预留出足够的空间,给安装带来了复杂的工作,导致了安装速度慢、安装质量不稳定等一系列的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种结构简单,操作方便,工作效率高的磁瓦安装装置。
为了克服背景技术中存在的缺陷,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种磁瓦的安装装置,包括机壳固定台、磁瓦、卡簧、磁瓦定位芯、卡簧定位芯、磁瓦压块和卡簧压块,其特征在于:所述磁瓦和卡簧分别设置于机壳固定台的两侧,所述磁瓦定位块和磁瓦压块设置于磁瓦的一侧,所述卡簧定位芯和卡簧压块设置于卡簧的一侧。
根据本发明的另一个实施例,一种磁瓦的安装装置进一步包括所述磁瓦定位芯的外径与机壳装配上磁瓦后的内径相配。
根据本发明的另一个实施例,一种磁瓦的安装装置进一步包括所述卡簧定位芯的外径与机壳装配上卡簧后的内径相配。
根据本发明的另一个实施例,一种磁瓦的安装装置进一步包括所述磁瓦定位芯和磁瓦压块之间通过磁瓦连接块固定连接,所述磁瓦连接块的直径大于磁瓦定位芯的外径。
根据本发明的另一个实施例,一种磁瓦的安装装置进一步包括所述卡簧定位芯和卡簧压块之间通过卡簧连接块固定连接,所述卡簧连接块的直径大于卡簧定位芯的外径。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷,结构简单,操作方便,可一次性完成磁瓦和卡簧的安装,提高了工作效率,节约了材料,保证了工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的优选实施例的结构示意图;
其中:1、机壳固定台,2、磁瓦,3、卡簧,4、磁瓦定位芯,5、磁瓦压块,6、磁瓦连接块,7、卡簧定位芯,8、卡簧压块,9、卡簧连接块。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示的一种磁瓦的安装装置,包括机壳固定台1、磁瓦2、卡簧3、磁瓦定位芯4、卡簧定位芯7、磁瓦压块5和卡簧压块8,所述磁瓦2和卡簧3分别设置于机壳固定台1的两侧,所述磁瓦定位芯4和磁瓦压块5设置于磁瓦2的一侧,所述卡簧定位芯7和卡簧压块8设置于卡簧3的一侧。
如图1所示,磁瓦定位芯4的外径与机壳装配上磁瓦2后的内径相配,磁瓦定位芯4和磁瓦压块5之间通过磁瓦连接块6固定连接,所述磁瓦连接块6的直径大于磁瓦定位芯4的外径;卡簧定位芯7的外径与机壳装配上卡簧3后的内径相配,卡簧定位芯7和卡簧压块8之间通过卡簧连接块9固定连接,所述卡簧连接块9的直径大于卡簧定位芯7的外径。
本实用的安装过程为:机壳套在机壳固定块1上,磁瓦2和卡簧3按照顺序排列在磁瓦定位芯4和卡簧定位芯7的周边,然后按动磁瓦压块5和卡簧压块8推动磁瓦连接块6和卡簧连接块9使得磁瓦2和卡簧3进入机壳完成一次性安装。这样一来,节省了手工一片一片安装的时间,提高了装配的效率,提高了产品的质量。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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