[发明专利]铜版画制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种铜版画制作工艺。

背景技术

铜版画，也称“蚀刻版画”、“铜刻版画”、“铜蚀版画”、“腐蚀版画”，版画的一种。通常的铜版画是在铜板上用腐蚀液腐蚀或直接用针或刀刻制而成的一种版画，制作方法有飞尘法、软蜡法、干刻法、腐蚀法等，属于凹版，即通过腐蚀法或者刀刻法使铜板表面凹凸不平形成画像，但是由于铜板较薄，其画像的凹陷较低，很容易使画像磨平。

发明内容

本发明的目的是提供一种新的与传统制作工艺不同的铜版画制作工艺，并且画像不易磨平。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种铜版画制作工艺，包括如下步骤：（1）将画纸粘贴在铜板上，（2）根据画纸的画像，在铜板上裁出画像轮廓，镂空画像的纹路，（3）从成型铜版画上揭下画纸，然后打磨抛光，再在铜版画上涂抹透明的防氧化剂，（4）将成品铜版画装裱画框。

步骤（2）中画像轮廓的剪裁通过台钻实现，台钻在工作前应先将钻头更换为立铣刀，使用立铣刀铣去轮廓外的余料。

位于铜板内的画像纹路，先用带钻头的台钻在纹路上钻通孔，把台钻的钻头更换为立铣刀后，将立铣刀插入通孔内，铣去纹路上的余料。

所述画纸为由电脑制画，经刻字机刻画的贴纸，刻字机刻画后经修剪再粘贴在铜板上。

步骤（3）中成型铜版画通过吊磨机打磨抛光，打磨抛光的铜板部分应在3小时内表面涂抹防氧化剂。

涂抹防氧化剂后经过自然晾干或者烘干炉烘干后再装裱画框。

所述防氧化剂由环氧树脂、固化剂和稀释剂混合而成。

所述铜板厚2mm-2.5mm，立铣刀的直径为1mm-2mm。

所述画框的底板为有机玻璃板，成品铜版画粘贴在有机玻璃板上。

将成品铜版画粘贴在有机玻璃板上后，在铜板画像表面涂抹油墨，将铜版画画像印刷在纸上。

本发明所述的铜版画制作工艺是一种与传统铜版画制作工艺不同的工艺方法，通过对铜板的剪裁以及镂空、打磨，使铜版画像的颜色为最原始的铜板的金黄色，带来不同的美感，并且也不易使画像被磨平。利用台钻对铜板的剪裁以及镂空，所以铜版画像只能通过手工把持铜板铣去多余余料，较机器成型更具美观性，灵活性。防氧化剂可防止铜版画表面受潮或者受氧化变色。本发明所制作的铜版画，在铜板画像表面涂抹油墨后，还可反过来当成印画，即反过来可以当作这幅画的纸张印刷——印刷板的模板。

具体实施方式

实施例1：

铜版画制作工艺，包括如下步骤：（1）将画纸粘贴在铜板上，所述画纸为由电脑制画，经刻字机刻画的贴纸，刻字机刻画后经修剪再粘贴在铜板上。（2）根据画纸的画像，在铜板上裁出画像轮廓，镂空画像的纹路，画像轮廓的剪裁通过台钻实现，台钻在工作前应先将钻头更换为立铣刀，使用立铣刀铣去轮廓外的余料；位于铜板内的画像纹路，先用带钻头的台钻在纹路上钻通孔，把台钻的钻头更换为立铣刀后，将立铣刀插入通孔内，铣去纹路上的余料。（3）从成型铜版画上揭下画纸，然后打磨抛光，成型铜版画通过吊磨机打磨抛光，打磨抛光的铜板部分应在3小时内在表面涂抹透明的防氧化剂，所述防氧化剂由环氧树脂、固化剂和稀释剂混合而成，涂抹防氧化剂后经过自然晾干或者烘干炉烘干，（4）将成品铜版画装裱画框，所述画框的底板为红色有机玻璃板，成品铜版画粘贴在有机玻璃板上。所述铜板厚在2mm-2.5mm之间均可，立铣刀的直径可为1mm-2mm之间的任意数值。

本实施例中步骤（3）里使用的防氧化剂也可使用透明的油漆等其他市购产品，根据图案需要步骤（4）里画框底板也可使用其他颜色。

实施例2：

实施例2是在实施例1的基础之上实现的，按照实施例1中步骤（1）-（4）完成的成品铜版画在粘贴在有机玻璃板上后，在铜板画像表面涂抹油墨，将铜版画画像印刷在纸上。

本发明所制作的铜版画，还可反过来当成印画，即反过来可以当作这幅画的纸张印刷——印刷板的模板。