[发明专利]一种陶瓷纤维板快速干燥方法及设备

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷纤维板制作领域，尤其是一种陶瓷纤维板快速干燥方法及设备。

背景技术

目前，在国内各生产陶瓷纤维板的厂家中，绝大多数使用的是传统的热风干燥炉，主要有以下缺点：

1、陶瓷纤维板因为其热传导性能差，采取传统热风干燥其耗时很长，深度干燥困难，最终产品含水率高。

2、干燥均匀性差，干燥时容易因为局部温度过高或者干燥时间过长，引起发黄发焦现象，影响产品品质。

3、大多以气体燃料为能源，有废气产生，污染环境。

4、热惯性大，不利于干燥工艺中温度的控制。

发明内容

本发明目的是：提供一种采用微波为热源的陶瓷纤维板快速干燥方法及设备。

本发明的技术方案是：一种陶瓷纤维板快速干燥方法，其特征在于，在用热风对陶瓷纤维板烘干的同时，采用微波作为热源对陶瓷纤维板进行加热烘干。

进一步的，所述微波源发射方向沿水平方向与所述陶瓷纤维板放置的方向平行。

进一步的，将所述陶瓷纤维板在水平方向上来回摆动。

进一步的，所述热风的温度为80度左右。

一种陶瓷纤维板快速干燥设备，包括干燥箱，所述干燥箱内有可以放置陶瓷纤维板的承载装置，所述干燥箱上设有进气风管和排气风管，其特征在于，所述干燥箱内还设有微波发生器。

进一步的，所述干燥箱内设有保温层。

进一步的，所述微波发生器为12个，对称的分别在所述干燥箱箱体的两侧。

进一步的，所述微波发生器采用PLC控制器控制微波发射的时间和功率。

进一步的，所述承载装置为台车。

进一步的，所述陶瓷纤维板快速干燥设备还包括送风机和空气加热器，所述送风机将空气加热器加热后的热空气通过所述进气风管送入所述干燥箱内。

进一步的，所述微波发生器设置在所述干燥箱箱体的两侧使得所发射的微波沿水平方向。

进一步的，所述进气风管处有空气导流板。

进一步的，所述干燥箱底部有可以放置台车的导轨，所述导轨与一驱动装置相连，可以带动台车在水平方向上运动。

进一步的，所述干燥箱外部有微波屏蔽层。

本发明的优点是：

1.引入微波作为干燥的能源，利用微波的穿透性，使得纤维板内外能够同步干燥，完全避免了由于纤维板本身隔热能力强而造成的热风干燥效率低的缺点，整个纤维板干燥的均匀性得到了保证。

不同于传统的微波上下穿透式，使微波源发射方向沿水平方向，并合理分布，绕开会反射微波的垫板，使得微波能够不受阻挡的穿透陶瓷纤维板，提高了能量利用率。

利用齿轮和导轨，通过自动控制，使放置产品的台车能在长度约为1m的方向上来回摆动，使纤维板整体各部位的微波功率更均匀，促进整体同步干燥。

采用低温微波源，能够在80度的温度下保证干燥效率不降低，这样可以防止其中的有机胶水不会烧焦丧失功能。

利用微波高效率的特性，加快干燥时间，抑制细菌生长，保护有机胶水不会被细菌分解，造成软板的不良状况。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

图1为本发明的陶瓷纤维板快速干燥设备结构图。

其中：1微波发生器；2排气风管；3装料台车；4进气风管；5控制装置；6导轨；7保温层；8干燥箱。

具体实施方式

实施例：将需要干燥的陶瓷纤维板一层一层放在台车垫板上，通过数个微波发生器发射出微波，穿透陶瓷纤维板内部，从内部进行加热，水汽通过陶瓷纤维板的内部气孔向外散发，同时对进气口通入热空气，将蒸发的水蒸气通过排气风管排出。本公司已经建成功率为62kw的微波烘房，可进一辆台车，以每车常规30块250kg/m3密度1000x600x50规格的板考虑，总重（含水）为630kg，将温度调节为80度，通过8小时即可干燥完毕，比以前的普通烘房48小时效率提高6倍。