[发明专利]铅粉生产设备及其工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种铅粉的生产工艺流程及生产所需的设备，尤其是低成本、低污染的环保型铅粉生产设备。

背景技术

蓄电池生产线中，铅粉的制造是蓄电池生产的关键。目前通常生产的岛津式铅粉生产线一般由铅锭输送→熔铅炉→铅液冷却槽→切块机→铅粒提升→铅粉机制粉：或由铅锭输送→熔铅炉→铸粒设备→贮存仓→铅粒输送→铅粉机制粉。

前二种制粉生产线中，铅锭是铅厂将熔铅炉中的铅液制成的，然后在蓄电池生产厂家，再将铅锭放入熔铅炉二次融化，熔铅炉是用电多、高能耗设备，并且熔铅炉排出的铅烟尘对环境污染非常严重设备，而且要根据制粉设备长时间运作，铅渣的损耗也是非常可观的。

上述的不足，使得铅粉生产线成本高，环境污染大，所以值得改进。

发明内容

本发明的目的是针对现有的铅粉生产线成本高，环境污染大，不能满足节能环保的社会需求问题，提出一种低成本、污染的环保型铅粉生产设备及其工艺。

本发明的技术方案是：

一种铅粉生产设备，它包括铅条生产设备、铅粒生产设备和铅粉机；

铅条生产设备包括冷却模和收卷机，所述的冷却模设有铅液进口和铅条出口，冷却模的铅条出口输出铅条至收卷机收卷成铅条盘圆；

铅粒生产设备包括放卷机、铅条输送机和切粒机，所述的放卷机上装有铅条生产设备制成的铅条盘圆，铅条输送机的载物端安装在放卷机的出料侧，铅条输送机的输出端与切粒机的进料口相连，切粒机输出成型铅粒，切粒机的出料口与铅粉机的进料口相连。

本发明的铅条盘圆为绕装成盘状的铅条。

本发明的铅条截面为圆形、矩形、三角形或者其他不规则形状。

本发明的冷却模包括转盘型冷却槽、储水桶、水套、主轴、翘刀和底座；所述的底座上装有可转动的主轴，主轴的另一端上套装转盘型冷却槽，转盘型冷却槽上设有铅液进口和铅条出口，铅液进口位于熔铅炉铅液出口的下方，转盘型冷却槽的铅条出口的上方设有翘刀，水套套装在冷却槽的外部，水套上设有冷却水进口和冷却水出口；储水桶安装在主轴的上部，储水桶内装有冷却水，该储水桶设有冷却水进口和冷却水出口，储水桶的冷却水进口通过进水管与外部水源相连，储水桶的冷却水出口通过管路与水套的冷却水进口相连，水套的冷却水出口通过排水管排出冷却水。

本发明的冷却模的铅液进口位于熔铅炉铅液出口的下方，铅条出口的上方设有翘刀，翘刀通过支架固定在底座上或者固定在收卷机的进口。

本发明的转盘冷却槽的圆心设有开孔，套装在主轴上。

一种铅粉生产工艺，它包括以下步骤：

（a）、将铅厂熔铅炉形成的液态铅从冷却模的铅液进口倒入，铅液延转盘型冷却槽旋转至铅条出口，在下方水套中冷却水的作用下，冷却成固态铅条；

（b）、采用转盘型冷却槽的铅条出口上方的翘刀将铅条翘起，然后使用收卷机（5）收卷形成铅条盘圆；

（c）、使用铅粒生产设备将步骤（b）得到的铅条盘圆进行切粒，最后送入铅粉机制粉。

本发明的有益效果：

本发明中，铅条、铅粒和铅粉的制作可以全部放在铅厂完成；或者由铅厂生产处铅条之后，由蓄电池生产厂家完成；减少了蓄电池生产厂家熔铅的二次污染问题。

本发明的铅条收卷成圆盘状，直接由铅厂家提供给蓄电池厂家，铅条的截面可以是圆的、矩形的或其他形状。提供给蓄电池生产厂后，蓄电池生产厂家直接由铅盘圆→切粒机→输送机→铅粉机制粉设备，从而减轻蓄电池生产厂家的成本，减小铅烟尘的二次污染；满足节能环保的社会需求。

本发明结构简单，在蓄电池生产厂家生产铅粉的过程中，制造铅粒不需要使用熔铅炉，直接对铅条进行切粒，铅条由放卷机→切粒机，之后通过输送机→铅粉机制粉设备，从而减轻蓄电池生产厂家的成本，减小铅烟尘在蓄电池生产厂家的二次污染；满足节能环保的社会需求。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的原理框图。

图3是本发明冷却模的结构示意图。

图4是本发明转盘型冷却槽的俯视结构示意图。

1、转盘型冷却槽；2、储水桶；3、熔铅炉；4、冷却模；5、收卷机；6、7、水套；8、主轴；9、铅液进口；10、铅条出口；11、翘刀；12、上轴承端盖；13、密封圈；14、上轴承座；15、推力球轴承；16、下轴承座；17、深沟球轴承；18、下轴承端盖；19、放卷机；20、铅条输送机；21、切粒机；22、底座；23、主机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。