[发明专利]铝合金表面化学镀镍镀液的制备方法及废镀液的再生方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种化学镀镍的镀液的制备方法和其废弃镀液再生方法。

背景技术

铝及铝合金具有导热性好、价格低廉等优点，但其硬度低、耐磨性与耐腐蚀性差，在工业生产中受到一定限制。化学镀镍工艺作为铝合金一种重要的表面改性技术，能够弥补铝合金易腐蚀、不耐磨、高温性能差等缺点。但传统的化学镀镍配方中，铅、镉等重金属主要存在于化学镀镍液添加剂、化学镀镍磷镀膜的共沉积物和废液中，引起环境污染。传统镀液利用5周次左右就要废弃，废弃液也会对环境造成污染和资源浪费。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，解决制备铝合金表面化学镀镍的镀液的污染及其使用后的再生。

本发明解决其技术问题的技术方案：

一种铝合金表面化学镀镍镀液的制备方法，该镀镍的镀液方法包括以下步骤：

步骤一，按照5∶6∶5∶2的质量比称取硫酸镍、次磷酸钠、柠檬酸、醋酸钠，每1g醋酸钠量取1mL冰醋酸；

步骤二，用蒸馏水溶解硫酸镍得到溶液A、用蒸馏水溶解次磷酸钠得到溶液B、用蒸馏水溶解柠檬酸得到溶液C、用蒸馏水溶解醋酸钠并与醋酸混合得到溶液D；

步骤三，将溶液D和溶液C混合，得到溶液E；搅拌，将E加入溶液B中得到溶液F；

步骤四，将溶液F边搅拌边加入到溶液A中，控制溶液中总用水量为硫酸镍质量的40倍；

步骤五，用氢氧化钠溶液使步骤四的混合溶液的PH＝4～5；

经过上述操作制得铝合金表面化学镀镍的镀液。

所述的铝合金表面化学镀镍的废镀液的再生方法，该再生方法包括以下步骤：

步骤一，在铝合金表面化学镀镍的废液中按照40g/L的比例加入氧化钙，形成亚磷酸钙沉淀；

步骤二，向步骤一中按照20g/L的比例加入乙酸钙；

步骤三，过滤得到澄清溶液；

步骤四，向步骤三中，滴加1mol/L碳酸铵直至不再形成新的混浊，之后，

按照14g/L补加硫酸镍；

步骤五，用真空泵抽滤去除微溶物，补加8～10g/L一水合次磷酸钠和5ml/L柠檬酸，用醋酸调至PH＝4～5；

经过对废镀液处理生成新的化学镀镍的镀液。

本发明和已有技术相比所具有的有益效果：

铝合金表面化学镀镍镀液采用硫酸镍、次磷酸钠、柠檬酸、醋酸钠以及醋酸配制成的不含有铅、镉等重金属盐，避免了对环境的污染。使用该方法得到的镍磷镀层性能(如硬度、结合度、耐腐蚀方)可以和传统配方的所镀镀层一致。实现化学镀液的循环利用，让化学镀液始终保持初始状态，从而延长化学镀镍液的使用寿命，减少环境污染。本发明成本低廉，在中小企业生产中具有实际的使用前景。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述。

铝合金表面化学镀镍镀液的制备方法的实施方式一

铝合金表面化学镀镍镀液的制备方法，该镀镍的镀液的制备方法包括以下步骤：

步骤一，按照5∶6∶5∶2的质量比称取硫酸镍、次磷酸钠、柠檬酸、醋酸钠，每1g醋酸钠量取1mL冰醋酸；

步骤二，用蒸馏水溶解硫酸镍得到溶液A、用蒸馏水溶解次磷酸钠得到溶液B、用蒸馏水溶解柠檬酸得到溶液C、用蒸馏水溶解醋酸钠并与醋酸混合得到溶液D；

步骤三，将溶液D和溶液C混合，得到溶液E；搅拌，将E加入溶液B中得到溶液F；

步骤四，将溶液F边搅拌边加入到溶液A中，控制溶液中总用水量为硫酸镍质量的40倍；

步骤五，用氢氧化钠溶液使步骤四的混合溶液的PH＝4～5；

经过上述操作制得铝合金表面化学镀镍的镀液。

铝合金表面化学镀镍镀液的制备方法的实施方式二

一种铝合金表面化学镀镍镀液的制备方法，该镀镍的镀液的制备方法包括以下步骤：

步骤一，分别称取26g硫酸镍、次磷酸钠30g、柠檬酸26g、醋酸钠10g以及冰醋酸10ml。

步骤二，用300ml蒸馏水溶解硫酸镍得到溶液A、用300ml蒸馏水溶解次磷酸钠得到溶液B、用200ml蒸馏水溶解柠檬酸得到溶液C、用70ml蒸馏水溶解醋酸钠并与醋酸混合得到溶液D。

步骤三，将溶液D和溶液C混合，得到溶液E；搅拌，将E加入溶液B中得到溶液F。

步骤四，将溶液F边搅拌边加入到溶液A中。

步骤五，用氢氧化钠溶液使步骤四的混合溶液的pH＝4。

经过上述操作制得铝合金表面化学镀镍的镀液。

铝合金表面化学镀镍镀液的制备方法的实施方式三