[发明专利]一种改进的单元窗

说明书

技术领域

本发明涉及一种幕墙结构，尤其是涉及一种改进的单元窗。

背景技术

随着人们对建筑节能及美观要求的提高，建筑立面上门窗洞口尺寸越来越大，几乎与幕墙跨度接近，大跨度节能门窗应用也就越来越多。但目前的一般门窗，在应用于大跨度节能门窗中存在一定缺陷：

1)外立面铝料较宽，玻璃较窄，建筑效果差，中梃加窗扇料外表面积大，不仅使外观厚重，也大为降低了热工性能；

2)普通窗现场施工慢，施工质量控制难；

3)普通窗系统结构防水弱，开启部位采用二道防水，系统整体气密、水密较弱；

4)普通窗由于安装偏差，易产生缝隙。特别是应用于带窗时，带窗整体宽度较大，热胀冷缩，也易产生缝隙。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种安装方便、质量可控、精度较高的新型结构的单元窗。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种改进的单元窗，其特征在于，该单元窗为向外开启的单元窗，由非开启部位及开启部位构成的框式结构及中空钢化玻璃构成，所述的中空钢化玻璃嵌设在框式结构内。

所述的非开启部位由竖中梃及横中梃构成，所述的竖中梃与横中梃为垂直设置，竖中梃由相互配合的单元窗母企料与单元窗公企料连接构成，所述的横中梃由单元窗横料构成。

所述的竖中梃及横中梃与中空钢化玻璃的连接处设有三元乙丙胶条，中空钢化玻璃的端部靠近室外一侧设有密封胶条，端部垫设有玻璃垫块及铝合金玻璃托码。

所述的开启部位由竖中梃、横中梃及扇料构成，所述的竖中梃与横中梃为垂直设置，竖中梃由相互配合的单元窗母企料与单元窗公企料连接构成，所述的横中梃由单元窗横料构成，所述的扇料经不锈钢铰链与单元窗公企料上的铝合金框料连接。

所述的竖中梃及横中梃与中空钢化玻璃的连接处设有三元乙丙胶条，中空钢化玻璃的端部靠近室外一侧设有密封胶条，扇料靠近室内的一侧设有三元乙丙胶条。

所述的扇料上设有多点锁系统。

所述的铝合金框料经螺钉与单元窗公企料连接。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

(1)单元窗外形和单元幕墙相同，简洁大气，采光空间大，装饰效果好；

(2)安装速度快，工期短；

(3)密封胶条耐老化性能强；

(4)单元窗系统采用结构防水，开启部位采用三道防水，系统整体气密、水密可靠；

(5)半单元构件采用螺钉连接，结构刚度高，且是在工厂内完成加工，保证了加工质量；

(6)单元窗质量可控制，既保证安装精度，又消除了安装偏差产生的附加应力；抗震性好，抗层间变位能力强；

(7)单元窗铝料外表面积小，提高了热工性能。

附图说明

图1为本发明非开启部位的横中梃的结构示意图；

图2为本发明非开启部位的竖中梃的结构示意图；

图3为本发明开启部位的横中梃的结构示意图；

图4为本发明开启部位的竖中梃的结构示意图。

图中1为单元窗母企料、2为单元窗公企料、3为中空钢化玻璃、4为单元窗横料、5为扇料、6为三元乙丙胶条、7为密封胶条、8为玻璃垫块、9为铝合金玻璃托码、10为铝合金框料、11为多点锁系统、12为不锈钢铰链。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例

一种改进的单元窗，其结构如图1～4所示，该单元窗为向外开启的单元窗，由非开启部位及开启部位构成的框式结构及中空钢化玻璃3构成，中空钢化玻璃3嵌设在框式结构内。

单元窗的非开启部位由竖中梃及横中梃构成，竖中梃与横中梃为垂直设置，竖中梃由相互配合的单元窗母企料1与单元窗公企料2连接构成，横中梃由单元窗横料4构成。竖中梃及横中梃与中空钢化玻璃3的连接处设有三元乙丙胶条6，中空钢化玻璃3的端部靠近室外一侧设有密封胶条7，并且在其还端部垫设有玻璃垫块8及铝合金玻璃托码9。开启部位由竖中梃、横中梃及扇料5构成，竖中梃与横中梃为垂直设置，竖中梃由相互配合的单元窗母企料1与单元窗公企料2连接构成，横中梃由单元窗横料4构成，单元窗公企料2的一侧经螺钉连接有铝合金框料10，扇料5经不锈钢铰链12与单元窗公企料2上的铝合金框料10连接，在扇料5上还设有多点锁系统11。竖中梃及横中梃与中空钢化玻璃3的连接处设有三元乙丙胶条6，中空钢化玻璃3的端部靠近室外一侧设有密封胶条7，扇料5靠近室内的一侧也设有三元乙丙胶条6。

对发明及普通的窗户进行分析对比可知，本发明中窗框占总面积14.85％，玻璃占总面积85.16％，普通窗的窗框占总面积31.98％，玻璃占总面积68.02％，普通窗的热工性能较本发明约降低了15％。