[发明专利]炼钢用预熔型铝酸钙的制备方法无效
| 申请号： | 201110063016.3 | 申请日： | 2011-03-16 |
| 公开（公告）号： | CN102161491A | 公开（公告）日： | 2011-08-24 |
| 发明（设计）人： | 段大福;杨强;王长民;王怀斌;郭强;李冬梅 | 申请（专利权）人： | 攀钢冶金材料有限责任公司 |
| 主分类号： | C01F7/16 | 分类号： | C01F7/16;C21C7/04 |
| 代理公司： | 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 | 代理人： | 郭鸿禧;薛义丹 |
| 地址： | 61702*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 炼钢 用预熔型铝酸钙 制备 方法 | ||
1.一种炼钢用预熔型铝酸钙的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
(a)将重量比为2∶3-3∶2的刚玉渣和活性石灰除尘粉混合并制备成小于180目的细粉；
(b)向所述细粉中加入水进行混碾，然后成型为样块；
(c)烘干样块；
(d)将样块烧成或熔化；
(e)冷却样块，破碎成炼钢用预熔型铝酸钙。
2.如权利要求1所述的炼钢用预熔型铝酸钙的制备方法，其特征在于，刚玉渣按重量计含有65％-78％的Al2O3、5％-15％的MgO、0％-12％的CaO、0％-2％的SiO2和0％-1.5％的Fe2O3。
3.如权利要求1或2所述的炼钢用预熔型铝酸钙的制备方法，其特征在于，活性石灰除尘粉按重量计含有70％-100％的CaO和0％-4％的SiO2，活性石灰除尘粉的灼减按重量计在0％-25％的范围内。
4.如权利要求1所述的炼钢用预熔型铝酸钙的制备方法，其特征在于，在步骤(b)中混碾时间为5min-8min。
5.如权利要求1所述的炼钢用预熔型铝酸钙的制备方法，其特征在于，在步骤(b)中样块形状为长方形或球形。
6.如权利要求1所述的炼钢用预熔型铝酸钙的制备方法，其特征在于，在步骤(c)中，在110℃-240℃的温度下烘干16小时～48小时。
7.如权利要求1所述的炼钢用预熔型铝酸钙的制备方法，其特征在于，在步骤(d)中，在1300℃-1400℃的温度下烧成或熔化样块。
8.如权利要求1所述的炼钢用预熔型铝酸钙的制备方法，其特征在于，所述方法还包括在步骤(a)之前将刚玉渣制备成粒度为0-3mm的颗粒的步骤。
9.如权利要求1所述的炼钢用预熔型铝酸钙的制备方法，其特征在于，在步骤(e)中得到的预熔型铝酸钙按重量计含有0％-4％的SiO2、35％-45％的Al2O3、0％-1.5％的Fe2O3、40％-50％的CaO和0％-0.1％的S。
10.如权利要求1所述的炼钢用预熔型铝酸钙的制备方法，其特征在于，在步骤(e)中得到的预熔型铝酸钙的熔化温度为1300℃-1350℃。
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