[发明专利]冷转印机及棉织物冷转印加工方法无效
申请号: | 201110063347.7 | 申请日: | 2011-03-16 |
公开(公告)号: | CN102173191A | 公开(公告)日: | 2011-09-07 |
发明(设计)人: | 王仙法 | 申请(专利权)人: | 王仙法 |
主分类号: | B41F16/02 | 分类号: | B41F16/02;B41M5/03 |
代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人: | 王官明 |
地址: | 318020 浙江省台州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷转印机 棉织物 冷转印 加工 方法 | ||
1.冷转印机,包括上支架(1)和下支架(2),上支架(1)中安装上模板(3)和下模板(4),下支架(2)中安装液压机构,液压机构带动下模板(4)上压,其特征在于所述的上支架(1)为龙门封闭圈式支架,所述的液压机构包括安装在下支架(2)中的油箱(5),油箱(5)上安装电机(7)和油泵(8),电机(7)带动油泵(8),油泵(8)的进油管(9)连接油箱(5)内,油泵(8)连接电磁阀(16),电磁阀(16)的出油孔(10)连接油缸(11)的进液口(12),油缸(11)的出液口(13)连接电磁阀(16)的回油孔(14),油缸(11)固定在上支架(1)的底面,油缸(11)的活塞杆(15)与下模板(4)底面相接触,下模板(4)有左右移动装置。
2.如权利要求1所述的冷转印机,其特征在于所述的左右移动装置包括在上支架(1)中安装滑轨(18),滑轨中有滑轮(19),滑轮(9)上安装固定板(20),下模板(4)安装在固定板(20)上,在下模板(4)的一侧安装往复移动油缸(17),往复移动油缸(17)的往复移动杆(171)连接下模板(4)。
3.如权利要求1所述的冷转印机,其特征在于所述的下模板(4)底面安有升降导向机构,所述的升降导向机构包括在下模板(4)底面安装导向杆(41),在固定板(20)中制有导向孔(21),导向杆(41)与导向孔(21)相配合。
4.如权利要求1所述的冷转印机,其特征在于所述的下模板(4)底面与油缸(11)活塞杆(15)之间有限位装置,所述的限位装置包括在下模板(4)底面安装限位叉(22),限位叉(22)与活塞杆(15)的头部相配合。
5.如权利要求1所述的冷转印机,其特征在于所述的下模板(4)为双工位模板。
6.棉织物冷转印加工方法,其特征在于:
①:棉织物浸湿,用配制的活性染料对棉织物进行机械自动浸湿处理;
②:将通过活性染料浸湿处理后的棉织物铺设在下模板上;
③:将冷转印纸铺设在通过活性染料湿润处理后的棉织物上;
④:冷压转印,由冷转印机的油缸带动下模板上压,当下模板与上模板对棉织物和冷转印纸达到冷转印压力后,保压30秒以上;
⑤:油缸回油带动下模板下降;
⑥:将冷转印好的棉织物取出。
7.如权利要求6所述的棉织物冷转印加工方法,其特征在于所述的油缸带动下模板上压的冷转印压力为190-210kg/cm2。
8.如权利要求6所述的棉织物冷转印加工方法,其特征在于所述的棉织物的浸湿湿度为70%-80%。
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