[发明专利]可调谐的预设空腔型SOI基片薄膜体声波谐振器及制作方法有效
申请号: | 201110063371.0 | 申请日: | 2011-03-16 |
公开(公告)号: | CN102122941A | 公开(公告)日: | 2011-07-13 |
发明(设计)人: | 杨增涛;马晋毅;冷俊林;杨正兵;赵建华;陈小兵;陈运祥;周勇;傅金桥;张龙 | 申请(专利权)人: | 中国电子科技集团公司第二十六研究所 |
主分类号: | H03H9/54 | 分类号: | H03H9/54;H03H3/02 |
代理公司: | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人: | 赵荣之 |
地址: | 400060 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 调谐 预设 空腔 soi 薄膜 声波 谐振器 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种薄膜体声谐振器及制作方法,特别涉及一种频率可调谐的薄膜体声波谐振器及制作方法。
背景技术
薄膜体声波谐振器(FBAF)是一种利用声学谐振实现电学选频的器件,FBAF常见的结构是由若干个薄膜体声波谐振器(FBAR)单元经过电学级联构成。FBAR的基本工作原理为:当电信号加载到FBAR上时,器件中的压电薄膜通过逆压电效应将电信号转变为声信号,器件特定的声学结构对不同频率的声信号呈现出选择性,实现频率调控的功能。
快速发展的无线通讯技术(如移动通讯、无线传感网络)和雷达技术需要越来越多的高性能集成微波振荡器和双工谐振器,它们分别被用于信号源和射频前端的收发器中。传统的射频谐振器主要有介质谐振器和声表面谐振器。介质谐振器虽具有插入损耗低,功率容量大的优点,但其缺点是体积过大,无法实现小型化设计。与介质谐振器相比,声表面谐振器可做得较小,但其受光刻工艺的限制,同时在高频率下难以承受高功率,且插损大。最新发展起来的薄膜体声波谐振器技术可满足小型化和集成化设计的要求,且与传统谐振器相比,FBAF具有工作频率高、温度系数小、功率容量大、损耗低、体积小、可大批量生产、成本低且与半导体工艺兼容而可被集成于RFIC或MMIC中,被认为是最佳的CHz频率器件解决方案,可工作在500MHz到30GHz的频段内,在通讯和雷达方面具有很大的应用潜力,为将射频谐振器集成到芯片内开辟了新的途径。
FBAR作为FBAF的基本单元,是FBAF性能形成的关键,迄今为止,实现FBAR有背腔薄膜型、空腔型和声学多反射层型谐振器三种,FBAR换能器的主要结构是金属电极-压电薄膜-金属电极构成的三明治结构,其中空腔型FBAR已经得到商业应用。世界上能生产FBAF及其相关产品的公司主要集中在美国和日本等发达国家,其中以美国Avago公司和日本的Fujitsu公司为典型代表。美国Avago公司是世界上最早制作出FBAR,也是世界上生产商用FBAF、双工器等产品技术最成熟的公司,其专利及其相关产品中采用的就是空腔型FBAR结构。空腔是FBAR性能形成的关键,制作方法相当复杂,其专利(US6060818,US6377137,US20050088257A1)中提到需要经过在硅片上浅槽刻蚀、在槽内填充牺牲层、CMP(化学机械抛光)抛光牺牲层以及最后牺牲层释放等关键工序,其关键工序容易存在以下难点:(1)牺牲层较厚,厚度有数个微米,用镀膜的方式填充容易在镀膜过程中形成残余应力,对下一步牺牲层CMP抛光和牺牲层的释放造成影响;(2)在整个硅片表面(特别是大尺寸硅片)CMP抛除几个微米的牺牲层工艺非常复杂,精度也较难控制,对CMP设备精度和工艺人员的技术水平的要求相当高;(3)牺牲层的释放工艺也较复杂,考虑到牺牲层的体积和尺寸,释放所需时间较长,如果释放不完全,不能形成一个完整的空腔,就会造成器件失效,如果释放时间较长,牺牲层释放刻蚀液对换能器又会造成某种程度上的损伤;(4)在牺牲层释放过程中,空腔中还可能会出现粘连现象,直接影响了器件的成品率;(5)其五边形电极容易在边角处形成应力集中,这在US20080169885A1中已经得到证实。
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