[发明专利]滚轴式拉链头

说明书

技术领域

本发明涉及拉链，更具体地说涉及一种滚轴式拉链头。

背景技术

拉链头的基本功能设计来自于齿轮相互啮合的原理，将左右边链条比拟如同软性的等距齿条，而拉链头结构的框架及前端分隔杆使链条作开合的动作。当链条的各链齿在拉链头框架内部空间进行相互咬合。在拉链头作上下运动时，左右边各链齿的齿头在相互咬合过程中，若齿头互顶，则滑动不佳，若齿头的水平位置左右不对称，则容易产生相互咬合不良，呈现爆开齿之情形。为防止上述缺点，大部分制造商都严格控制框架内的尺寸公差，以满足既不爆齿又拉链开合滑动平顺的要求。然在此些条件下造成各家拉链头规格不能统一，不容易做到互换使用，特别是拉链头专业厂均须为各拉链装配厂量身打造，不易管理。许多厂商对拉链头内部的尺寸对应于拉链带及链齿规格虽有公差控制，但在使用中，常常因为转弯折角处拉链头与链齿等磨擦，因此当因使用次数频繁时，很容易因缝住链齿的缝线被磨毁或链齿形狀及拉链头磨损而造成整个拉链寿命短而报废。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、制造方便、通用性强和使用寿命长，当滚轴被置入于拉链头前端之合齿点相对位置以及拉链头尾端至链带入口近邻位置时，均可获得拉链在任何折弯角度使用时能够避免平面磨擦、生热、毁损缝束或链齿，并保持最佳滑动度防盗性能好的滚轴式拉链头。

为了达到上述要求，所采用的技术方案是：包括有上护板、下护板以及连接该上护板与下护板之间的导引基心，该上护板与下护板之间形成内部空间，在上护板的上方设有供装设拉片的连接部，其特征在于：该上护板近中间部位设有一贯穿槽以及位于该贯穿槽的两侧分别设有相对的轴座槽，该贯穿槽向下与拉链头的内部空间相连通，在贯穿槽与位于该贯穿槽两侧的轴座槽中设有至少一根滚轴，并使滚轴的下表面略露出拉链头的内部空间，露出部分对应于拉链的左右两边链齿的合齿位置，使该滚轴的下表面贴近或紧挨链齿，且滚轴两端的轴颈搁置在轴座槽中，滚轴在轴座槽中滚动。

所述的滚轴在贯穿槽中前后排列有两根或三根。

所述的滚轴中间为圆柱形的滚轴体，滚轴体两端的中心分别连接有圆柱形或圆台形或T形的轴颈。

所述轴座槽的形状呈开口的直槽或横向的T形槽或锥型槽或圆型槽。

所述轴座槽的外侧设有防止滚轴脱离轴座槽的铆合或装设有止挡件。

所述拉链头的最外侧滚轴中间的上方被拉链头的连接部一端的圆弧缺槽所定位，以防止各滚轴脱离轴座槽。

在所述滚轴的前后设有与滚轴对滚的导向轴。

所述滚轴的上方设有一接头，该接头的上端为球形或半球形，该球形或半球形与拉片抱合连接，且前述轴座槽的外侧设有防止滚轴脱离的止挡件。

所述滚轴的上方设有一接头，该接头的上端为球形，该球形与拉片上的数个弧形齿抱合连接，且前述轴座槽的外侧设有防止滚轴脱离的止挡件。

根据上述方案制造的滚轴式拉链头具有下列优点：

1.当拉链带之左右两边链齿经拉链头的导引基心分隔，而分别穿入拉链头时，滚轴在拉链头垂直面俯视正对应于左右边链齿之合齿位置且贴近或触及链齿，进而当拉链左右链齿的齿头相互咬合之碰撞动作时水平方向相互对正并互咬正确，防止在合齿动作中因左右边齿头水平方向位差而合齿失败及爆齿。

2.垂直(纵向)方面因滚轴的下端贴近链齿甚至触及缝住链齿的缝束(链齿表面之最高点)时，因为有滚轴的滚动作用而大大减小了磨擦阻力和磨损的问题，且因合齿点被此结构限制相对可取得较佳滑动度并延长使用寿命。

3.当滚轴被置入于拉链头前端之合齿点相对位置，以及拉链头尾端至链带入口近邻位置时，均可获得拉链在任何折弯角度使用，能够避免平面磨擦、生热、毁损缝束或链齿，并保持最佳滑动度。

因此该结构的改进是拉链业的一大技术进步。

附图说明

图1是滚轴式拉链头的主视图；

图2是图1右视图；

图3是上护板上设有轴座槽的拉链头主视图；

图4是轴座槽中放三根滚轴的滚轴式拉链头主视图；

图5是图4的俯视图；

图6是滚轴的主视图；

图7是T形轴颈的主视图；

图8是图7的左视图；

图9是轴座槽呈开口直槽的滚轴式拉链头剖面图；

图10是轴座槽呈开口横向T形槽的滚轴式拉链头剖面图；

图11是滚轴前后设有导向轴的拉链头俯视图；

图12是导向轴的主视图；

图13是12的左视图；

图14是滚轴上方连接有一球形接头的主视图；

图15是14的左视图；