[发明专利]纤维加工用的浴中品质增进剂及加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及各种纤维材料用的浴中品质增进剂以及使用其的各种纤维材料的加工方法。尤其，本发明涉及浴中品质增进剂及精练漂白加工或染色加工方法，其在各种纤维材料的精练漂白加工或染色加工等的浴中处理时或脱水处理时，能防止由于布帛与布帛或布帛与处理装置之间产生的物理力而引起的、被称为擦伤压伤(grazing/marking)的纤维损伤、皱褶的产生，防止精练斑、染斑，并提供品质优异的加工品。

在此，擦伤是指，由于布帛在润湿状态下的摩擦而引起的坯布的损伤，是坯布表面由于摩擦而磨损、产生断裂的纤维而成起毛状、看起来发白的现象。压伤是指，由于纤维被施加压力，因而纱线变得扁平、或者坯布的凹凸减小，从而镜面化、该部分的光泽发生变化的现象。在纤维材料的处理期间，多数情况下一般擦伤和压伤这两者会同时发生，因此在本发明中将它们统一表达为“擦伤压伤”。

背景技术

一般，在各种纤维材料的精练漂白加工和染色加工中，由于加工品的手感、加工效率方面优异，因此与以平幅状进行加工的卷染机(jigger)、经轴染色机(beam dyeing machine)相比，较多利用以绳状进行加工的绳状染色机(winch dyeing machine)、液流染色机。从同时进行加工用水的降耗和节能、高生产率等观点考虑，实行高速化、低浴比化。然而，另一方面，现状是，随着高速化、低浴比化，由急剧的加工温度变化、布的移动速度变快引起的绳皱褶、擦伤压伤的产生增多，由布的填充密度大引起的皱褶的产生增多。尤其，以棉、人造纤维、麻为代表的纤维素系纤维由于湿润时的收缩率大、组织的自由度变小，因此容易由于在成绳状的状态(折叠状态)下发生收缩而产生被称为绳皱褶的皱褶。而且，现状是，对于在精练漂白、染色、脱水的各工序中产生的皱褶，一直以来用通过在最终的织物整理工序中拉幅时的热、张力来修复的方法进行处理。

精练漂白时产生的皱褶、擦伤压伤在接着的染色工序中会阻碍浴中的染料向纤维的扩散、成为不匀染(unevenness-dyeing)的原因。另外，即使想要通过最终织物整理工序后的由拉幅机产生的热、张力处理来消除精练漂白工序、染色工序和脱水工序中产生的皱褶，其效果也是暂时性的，缝制后，消费者进行洗涤等时会恢复原来的状态，成为走样等消费者投诉的原因。

这样，若考虑到提高最终纤维制品的质量等级，则消除在各加工工序中产生的皱褶、擦伤压伤的问题是重要的因素。

进而，由于在精练漂白浴中需要使用抑制过氧化氢水溶液、过氧化氢的分解的过氧化氢稳定剂、氢氧化钠、精练剂、金属螯合剂等药剂，在染色浴中需要使用染料、最多150g/L这样的大量的芒硝、匀染剂、金属螯合剂、以及作为用于使活性染料与纤维反应的碱剂的碳酸钠、氢氧化钠等药剂，且由于这些无机化合物、有机化合物与浴中品质增进剂的相容性不足，因此还会产生染色阻碍、染斑等问题。因此，期望有与精练漂白浴、染色浴中使用的无机化合物、有机化合物的相容性良好、可抑制皱褶产生的防皱效果优异、不产生擦伤压伤的浴中品质增进剂。

本申请人在专利文献1(WO2008/23493)中提出了使用如下的浴中品质增进剂：其是将特定的酰胺化合物、酯化合物和阴离子表面活性剂组合而成的，其仅在一系列的精练漂白加工、染色加工工序的最初工序即精练漂白加工工序中使用，即可以具有优异的抑制各种纤维材料在精练漂白加工、染色加工工序、脱水工序中皱褶产生的效果，且效果可持续到最终的干燥工序，进而，即使形成缝制品也能获得柔软的手感。然而发现，虽然通过该浴中品质增进剂可获得柔软的手感，但是抑制皱褶产生的效果、抑制由处理中的平滑性不足导致的擦伤压伤的效果具有进一步改进的余地。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：WO2008/23493

发明内容

发明要解决的问题

本发明的目的在于解决如上所述的现有技术的问题，提供一种浴中品质增进剂，对于被认为由于精练漂白加工、染色加工、脱水处理时产生的皱褶、擦伤压伤而难以维持加工品的品质的、尤其是各种纤维材料中的以棉、人造纤维和麻为代表的纤维素系纤维材料及其混纺纤维材料，该浴中品质增进剂与精练漂白加工、染色加工工序中使用的各种并用药剂、染料的相容性良好，且抑制皱褶、擦伤压伤的产生的效果优异。

用于解决问题的方案