[发明专利]一种高白复印纸及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及造纸技术领域，尤其是一种高白复印纸及其制备方法。

背景技术

现有的复印纸生产技术，通常以漂白化学针叶浆和漂白化学阔叶浆为主要原料，有些生产厂家为降低生产成本或改善成纸厚度指标还加入5～20％的漂白草浆、苇浆、竹浆等非木浆或化学热磨机械浆；部分厂家还在延用传统的松香、硫酸铝酸性施胶工艺，以滑石粉为加填材料；部分厂家使用中性施胶工艺，以碳酸钙作为加填材料。在浆内普遍使用阳离子淀粉、助留剂聚丙烯酰胺(Polyscrylamide)简称PAM、增白剂等化学品，通常使用变性淀粉对纸张进行表面施胶处理。与酸性施胶工艺相比，中性施胶的复印纸具有保存期更长，不易返黄，刚挺度高的优点，同时也存在纸面易发滑的缺点。

具体来说，复印纸生产主要如下有两种：

(一)、采用酸性施胶工艺的复印纸生产技术，以漂白化学针叶浆和漂白化学阔叶浆为主要原料，加入5～20％的漂白非木浆或化学热磨机械浆，使用滑石粉加填，使用松香、硫酸铝进行施胶处理，使用阳离子淀粉、PAM助留剂、澎润土、增白剂等化学品，并使用变性淀粉对纸张进行表面施胶处理。

但是该种技术还存在如下缺点：

(1)、在纸浆中使用松香和硫酸铝进行酸性施胶，由于硫酸铝在水中呈酸性，对造纸设备有腐蚀作用，产生铁离子，影响纸张白度，容易返黄、变色，同时在酸性条件下，纤维易变脆、老化，不适合长期保存，如果遇到高温或者潮湿环境将加速老化。

(2)、使用滑石粉进行加填，由于滑石粉呈片状、粒径大导致与纤维结合强度低，易脱落对打印、复印设备造成磨损。由于滑石粉白度普遍较低导致成纸白度不易提高、颜色偏暗。

(3)、酸性施胶纸通常水分含量较高，一般控制8～10％，导致成纸厚度低、挺度差，在潮湿环境中使用，易挥发出酸性气体恶化工作环境造，腐蚀设备，还容易造成印品不清晰、卡纸故障率高，机身粉尘多，出纸畸形、打折，多带纸等问题。

(4)、使用漂白非木浆、滑石粉等原料成纸表面尘埃多，洁净度差，颜色晦暗不通透，制作彩色印品效果不理想，色彩还原性差，对比度差，层次不够分明，不适合彩色印品和高档印品的制作。用于喷墨打印效果差，线条边缘有小毛刺，清晰度差，轮廓不分明。

(二)、采用中性施胶工艺的复印纸生产技术，通常以100％的漂白化学浆(包括针叶浆和阔叶浆)为主要原料，有的生产厂家还使用10～20％的热磨化机浆，用碳酸钙进行加填，使用AKD(alkyl ketene dimer)或ASA(alkyl succinicanhydride)进行施胶处理(例如申请号为200910193120.7，发明名称为一种环保静电复印纸的生产方法)，在浆内使用阳离子淀粉、PAM助留剂、澎润土、增白剂、固着剂、杀菌剂等化学品，通常使用变性淀粉对纸张进行表面施胶处理。

但是此种技术由于使用AKD或ASA进行浆内施胶，而这两种施胶剂稳定性较差，在贮存或使用过程中会发生水解，导致纸机湿部系统阴离子垃圾富集，影响纸机运行效率。由于复印纸要求较高的施胶度，AKD用量较大，聚集在纸张表面会引起复印纸过机打滑。为获得较高的白度，增白剂、染料用量高，成纸色调刺眼不自然，通透性差；用于喷墨打印效果不理想，线条边缘有细微毛刺，清晰度差，轮廓不够分明。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供了一种高白复印纸；该方法制得的复印纸不仅在外观上的视觉白度高、通透性好、颜色好，而且质量也有所提高，将其用于喷墨打印时，能使线条清晰、轮廓分明、立体感强，将其用于制作彩色印品时，色彩还原性好、层次分明。

本发明的目的之二在于提供所述高白复印纸的制备方法。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种高白复印纸，所述高白复印纸的纤维浆料包括：5～20％的漂白化学针叶浆、60～90％的高白化学阔叶浆和5～20％的高白化机浆。

其中，进一步包括如下材料(kg/吨纸)：高白碳酸钙140～300kg、阳离子淀粉7～11kg、增白剂3～6kg、AnKD 0.8～1.2kg、助留剂PAM 0.2～0.45kg、澎润土2～4kg、消泡剂0.5～1.5kg、杀菌剂0.5～1.5kg、颜料0.05～0.15kg。

进一步包括如下材料(kg/吨纸)：原淀粉35～60kg、淀粉酶0.02～0.1kg、吸墨微粒2～5kg、增白剂2～5kg、颜料0.01～0.05kg。

所述高白复印纸的制备方法；包括纤维浆料处理工序、配料工序、浆料流送和上网工序、纸张抄造控制工序和纸张后处理工序，具体步骤为：