[发明专利]一种射出橡胶发泡底及其制造方法有效

专利信息
申请号: 201110064793.X 申请日: 2011-03-17
公开(公告)号: CN102153797A 公开(公告)日: 2011-08-17
发明(设计)人: 于建兴 申请(专利权)人: 于建兴
主分类号: C08L21/00 分类号: C08L21/00;C08L101/00;C08L23/08;C08L91/00;B29D35/12;A43B13/04
代理公司: 广州市红荔专利代理有限公司 44214 代理人: 吴世民
地址: 523000 广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 射出 橡胶 发泡 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种射出橡胶发泡底,其特征在于:所述的射出橡胶发泡底包括第一组分和第二组分,其是由下述重量份比的原料组成,所述的第一组分包括人造橡胶300-500份、热塑性弹性体150-200份、乙烯-醋酸乙烯共聚物250-300份、橡胶油30-80份、助剂10-20份、填充料80-150份,用上述配方制成的第一组分,各组分总和为1000份;所述第二组分包括:架桥剂2-7份、助剂10-20份、橡胶油10-20份、澎涨剂25-35份。

2.根据权力要求1所述的射出橡胶发泡底的制造方法,其特征在于包括以下步骤:

第一、按上述重量份比称取300-500份人造橡胶、150-200份热塑性弹性体、250-300份乙烯-醋酸乙烯共聚物、30-80份橡胶油、10-20份助剂和80-150份填充料即第一组分备好;

第二、将上述第一组分的混合料倒入温度控制在100-200℃的利那机后,重锤压下混炼3-5分钟;升重锤清理粉末后再压重锤记打10分钟,中间升重锤翻料一次并清理粉末;

第三、将上述混合均匀的物料送挤出机造粒成橡胶颗粒,颗粒粒径为1.5-2.5mm,挤出锣杆温度为65-80℃;

第四、将第二组分中的2-7份架桥剂和10-20份橡胶油盒装后烘烤至完全溶解后,倒入10-20份助剂进行均匀混合;

第五、将步骤三得到的橡胶颗粒倒入步骤四得到的混合溶液搅拌均匀,加入澎涨剂25-35份澎涨剂后再搅拌20分钟;

第六、将步骤五得到的材料倒入射出机射出即可得到橡胶发泡底,射出锣杆温度为70-80℃,加硫时间根据鞋底厚度的需求控制。

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