[发明专利]全自动肉皮剥离机

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动化设备，尤其涉及一种全自动肉皮剥离机。

背景技术

畜胴体分割加工企业对畜胴体(例如：猪胴体)进行分割后，有的还要对分割肉进行肉皮剥离，常规的肉皮剥离方法是人工刮削，繁重的体力劳动，不易掌握的技术，使肉皮质量得不到保证，出皮率也不高。另外人工剥离后的肉皮上仍有肉、脂肪等滞留，必须将脂肪等全部剔除的肉皮才是可进一步加工的合格的肉皮。

同时，为了回收脂肪使其得到充分利用，也必须将肉皮上的脂肪等干干净净剔除。已有各种去鱼皮机和果皮机等装置，但是目前尚没有针对屠宰后的畜胴体的去皮设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动肉皮剥离机，实现不仅能把动物体肉与皮自动分离，还能把残留于肉皮上的脂肪自动去除，既不损伤肉皮，又有较高的效率。

一种全自动肉皮剥离机，包括机架、输入输送带、输出输送带、分脂部件、滚轮组件、滚轮调节部件、去脂刀部件、清齿部件、滚齿组件和调刀组件。

机架包括架体、右侧板和左侧板。

滚齿组件包括滚齿本体、设于滚齿本体一端的第一链轮和设于滚齿本体另一端的第二链轮。

滚轮组件包括滚轮、第一滚轮调节转块、第二滚轮调节转块、滚轮链轮、后轴、换向链轮、第一过轮和第二过论。其中，滚轮和后轴平行设于第一和第二滚轮调节转块之间，换向链轮、第一过轮和第二过轮设于第一滚轮调节转块外侧，滚轮链轮与滚轮共轴。

分脂组件包括分脂件、分脂转轴、第一分脂支板、第二分脂支板和侧拉杆。分脂件与分脂转轴平行，均设于第一分脂支板和第二分脂支板之间，侧拉杆套设于分脂转轴上，其上设有若干拉杆通孔与输出输送带的侧面配合。分脂件包括轴体和与轴体垂直的若干支杆，工作时，被分离的脂肪容易堆积，通过分脂轴小轴，可将堆积的脂肪分离，以便脂肪通过后输送带输送出。拉杆通孔与输出输送带侧面配合，调节机壳翻转，以利于机器清洗。

滚轮调节部件包括滚轮支架、滚轮偏心调节轴、定位轴、第一滚轮连杆和第二滚轮连杆。定位轴固定于滚轮支架，并与架体配合使滚轮部件固定于机架上。滚轮偏心调节轴穿设并固定于滚轮支架，滚轮调节手柄设于滚轮偏心调节轴一端，第一滚轮连杆和第二滚轮连杆分别套设于偏心调节轴两端。

清齿部件包括清齿轴、清齿片和拆卸手柄。若干清齿片设于清齿轴，拆卸手柄设于清齿轴一端。

调刀组件包括固定块、调刀定轴、调刀偏心调节轴、第一摆动架和第二摆动架。第一摆动架和第二摆动架均通过弹簧设于调刀偏心调节轴的两端，第一摆动架和第二摆动架均设有固定座和滑轴。

去脂刀部件包括刀片、上压板、下压板和固定支架，刀片设于上压板和下压板之间。固定支架上设有开口，与第一摆动架和第二摆动架上的滑轴配合。

本发明技术方案实现的有益效果：

本发明公开的一种全自动肉皮剥离机，适用于肉皮剥离的创新设备，采用先进的机械去皮技术，可将肉皮自动分离，或者用于把残留于肉皮上的脂肪自动去除，既不损伤肉皮，又有较高的效率。

附图说明

图1为本发明全自动肉皮剥离机一实施例的结构示意图；

图2为本发明全自动肉皮剥离机一实施例的分解结构示意图；

图3为本发明全自动肉皮剥离机分脂部件的结构示意图；

图4为本发明全自动肉皮剥离机滚轮组件结构示意图；

图5为本发明全自动肉皮剥离机滚轮调节部件结构示意图；

图6为本发明全自动肉皮剥离机去脂刀部件分解结构示意图；

图7为本发明全自动肉皮剥离机清齿部件结构示意图；

图8为本发明全自动肉皮剥离机滚齿组件结构示意图；

图9为本发明全自动肉皮剥离机调刀组件结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图详细描述本发明的技术方案。

如图1所示，本发明全自动肉皮剥离机一实施例的结构示意图，图2为本发明全自动肉皮剥离机一实施例的分解结构示意图。本发明包括机架1、输入输送带2、输出输送带3、分脂部件4、滚轮组件5、滚轮调节部件6、去脂刀部件7、清齿部件8、滚齿组件9和调刀组件10。

机架1包括架体11、右侧板12和左侧板13。