[发明专利]电子仪器、电力转换装置以及电子仪器的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电子仪器、电力转换装置以及电子仪器的制造方法。

背景技术

通过锡焊安装在配线基板上的电子仪器中，安装有使用于额定电压为200V以上的较高电压的开关电路中的电子器件的实装基板，需要确保多个引脚之间的绝缘距离，需要进一步改善绝缘可靠性。另一方面，伴随电子仪器的小型化，配线基板的节省空间化与电子器件的小型化有进展，确保各引脚之间的绝缘距离变得越来越困难。如此，伴随电子器件小型化的需要，确保附属于电子器件的各引脚之间的绝缘距离成为重要的技术课题。

例如，在日本国专利公开2007-220963号公报中公开有如下的电子仪器，使各引脚向不同方向弯曲地进行成形加工，放宽引脚之间的绝缘距离而在配线基板上进行锡焊。在呈整体的隔板上安装附属有引脚的电子器件，将其设置在配线基板上，将引脚插通配线基板，进行在安装面的背面突出的引脚端部的锡焊。而且，提出有如下内容，通过在该隔板上形成与突出的引脚相比更长的引脚分隔板，从而确保绝缘距离。

发明内容

根据本发明的一个实施方式，

电子仪器具备：

电子器件，附属有多个引脚；

配线基板，具有以能够分别插入所述多个引脚的形式形成且与所述多个引脚数量相同的通孔、以在直线上横断上述通孔之间的形式形成的槽孔、表面、表面相反侧的背面；

第1绝缘隔板，以分别隔离所述多个引脚的形式形成在所述多个引脚之间的所述槽孔上方，设置在所述电子器件与所述配线基板表面之间；

及第2绝缘隔板，从所述配线基板的背面侧插入到所述槽孔中而与所述第1绝缘隔板卡合，从而以分别隔离所述多个引脚的顶端部的形式形成。

根据本发明的另一个实施方式，

在额定电压为200V以上时被使用的电力转换装置具备：

电子器件，附属有多个引脚；

配线基板，具有以能够分别插入所述多个引脚的形式形成且与所述多个引脚数量相同的通孔、以在直线上横断上述通孔之间的形式形成的槽孔、表面、表面相反侧的背面；

第1绝缘隔板，以分别隔离所述多个引脚的形式形成在所述多个引脚之间的所述槽孔上方，设置在所述电子器件与所述配线基板表面之间；

及第2绝缘隔板，从所述配线基板的背面侧插入到所述槽孔中而与所述第1绝缘隔板卡合，从而以分别隔离所述多个引脚的顶端部的形式形成。

附图说明

通过参照附图并考虑以下的详细说明，可以更加容易地理解并得到该发明的更优秀的评价与多的付随利益。

图1是说明电子器件形状的示意图。

图2(a)是说明本发明第1实施方式所涉及的第1绝缘隔板的示意图。

图2(b)是说明该实施方式所涉及的第2绝缘隔板的示意图。

图3是说明该实施方式所涉及的电子仪器的示意图。

图4(a)是说明该实施方式所涉及的电子仪器的示意图。

图4(b)是说明该实施方式所涉及的电子仪器的示意图。

图4(c)是说明该实施方式所涉及的电子仪器的示意图。

图5是说明本发明第2实施方式所涉及的电子仪器的示意图。

图6是说明本发明其他实施方式所涉及的电子仪器的示意图。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。在各图中，对同样的构成要素标注相同的符号。

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。为了容易理解发明，在本实施方式所参考的的附图中，模式地表示各要素。

图1是说明电子器件形状的示意图。在图中，在电子器件1的下部附属有以下3根引脚，中央的引脚1a以及其两侧的引脚1b。各引脚的顶端部是进行锡焊的部位。在电子器件1的背面，安装有在发热时进行散热的散热板1c。

图2是说明本发明第1实施方式所涉及的第1绝缘隔板及第2绝缘隔板的示意图。第1绝缘隔板2呈收容引脚1a的形状，以包围引脚1a全周的形式筒状形成。本实施方式中的引脚收容部2a如下形成，上部的口径较大，下部的口径比上部小。引脚收容部2a下部的口径被加工成插入引脚1a来嵌合的尺寸，当电子器件1安装在第1绝缘隔板2时，引脚1a被插嵌到引脚收容部2a的下部。将绝缘树脂4填充于引脚收容部2a的上部。

在本实施方式中，虽然第1绝缘隔板2的引脚插入方向的截面矩形筒状形成，以便包围引脚1a全周，但是也可以是圆形或其他形状。只要是隔离引脚1a、1b的形状，则除了筒状以外也可以是不包围引脚1a全周的U字状、L字状或者其他形状。