[发明专利]一种COREX或高炉风口前焦炭或半焦透气性指数的测量方法无效
申请号: | 201110065722.1 | 申请日: | 2011-03-17 |
公开(公告)号: | CN102183449A | 公开(公告)日: | 2011-09-14 |
发明(设计)人: | 吴铿;张二华;李康;张中川;付平;湛文龙;王洪远;刘起航;屈俊杰;邵腾飞;王崇茂 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
主分类号: | G01N15/08 | 分类号: | G01N15/08;C21B5/00 |
代理公司: | 北京中博世达专利商标代理有限公司 11274 | 代理人: | 申健 |
地址: | 100083 北京市海*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 corex 高炉 风口 焦炭 透气性 指数 测量方法 | ||
技术领域
本发明涉及高炉炼铁领域,尤其涉及一种COREX或高炉风口前焦炭或半焦透气性指数的测量方法。
背景技术
炼铁过程是在炉料与煤气逆流运动的过程中发生的错综复杂地交织在一起的多种化学反应和物理变化。焦炭作为炉内料柱“骨架”,是炉内煤气上行的有利保障。随着冶炼技术的进步,为使每批炉料中的矿石相对增多,增加出铁量,焦比不断下降,导致炉内炉料与焦炭的透气性问题显得更加突出。透气性指数反映了高炉冶炼过程中,煤气流经炉料层的难易程度、气体在炉料层内的波动状况及其变化规律,体现了炉内状况的好坏。
目前,针对不同的非粉末炉料透气性指数测量方法,存在不同的透气性指数表示方法,但这些表示方法均基于欧根(Ergun)公式,根据炉料压差、煤气气流密度、煤气气流速度、炉料颗粒形状系数、炉料颗粒当量直径和炉料颗粒空隙度反应透气性指数,比如,最经典的表示在炉料为含粉末炉料的情况下,由于粉末会被通入焦炭压差测量装置的高压气流吹走,炉料压差无法测定,加之炉料颗粒形状系的测定也尚无统一的方法,所以导致无法测定炉料透气性指数。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种包含粉末炉料的COREX或高炉风口前焦炭或半焦透气性指数的测量方法。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种COREX或高炉风口前焦炭或半焦透气性指数的测量方法,包括如下步骤:
步骤1、取竖炉风口去除渣铁的含粉末炉料作为总焦炭试样;
步骤2、测量总焦炭试样颗粒空隙度ε总;
步骤3、测量总焦炭试样颗粒形状系数φ总;
步骤4、测量总焦炭试样颗粒比表面平均直径de总;
步骤5、根据得到总焦炭试样的透气性指数值。
本发明提供的COREX或高炉风口前焦炭或半焦透气性指数的测量方法,根据所采用的测量方法确定了含粉末炉料的炉料透气性指数的表达式并通过总焦炭试样的颗粒空隙度、颗粒形状系数、颗粒比表面积平均直径的测量,得到含粉末炉料的炉料透气性指数。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明所述COREX或高炉风口前焦炭或半焦透气性指数的测量方法的流程示意图。
图2为本发明测量总焦炭试样颗粒空隙度ε总的流程示意图。
图3为本发明测量包含de≥dei各粒级焦炭试样压差ΔPi总与高度Hi总之比的流程示意图。
图4为本发明焦炭压差测量装置的组成结构示意图。
图5为本发明测量第i粒级焦炭试样颗粒形状系数的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为了解决现有技术无法测量含粉末炉料的炉料透气性指数的问题,本发明提供一种透气性指数测量方法。
图1为本发明所述COREX或高炉风口前焦炭或半焦透气性指数的测量方法的流程示意图。如图1所示,本发明提供的COREX或高炉风口前焦炭或半焦透气性指数的测量方法包括如下步骤:
步骤1、取竖炉风口去除渣铁的含粉末炉料作为总焦炭试样。
步骤2、测量总焦炭试样颗粒空隙度ε总。
步骤3、测量总焦炭试样颗粒形状系数φ总。
步骤4、测量总焦炭试样颗粒比表面平均直径de总。
步骤5、根据得到总焦炭试样的透气性指数值。
总之,本发明首先根据所采用的测量方法,确定了含粉末炉料的炉料透气性指数的表达式其次,取竖炉内风口处去除渣铁的含粉末炉料作为总焦炭试样,依次测定总焦炭试样的颗粒空隙度、颗粒形状系数、颗粒比表面积平均直径;从而,得到含粉末炉料的炉料透气性指数,为了解炉内透气性状况提供了依据。
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