[发明专利]液压控制截止阀

说明书

技术领域：

工业管道类附属件。 

背景技术：管道阀门各类产品的构造，都是以阀的阀体对工作介质作径剖面垂直或横向旋切作用力实现具体功能。在管道径级小于40毫米手动为主、径级50～300毫米、中高压阀门采用机械助力或液压助力的操作方式，操作部件都通过阀壳体连接阀体内的执行部件，这种构造有操纵机械部件的运动对密封磨耗的问题，设备由密封失效在运行中停机维修，更换甚至因泄漏引发事故，这是阀使用中常见的问题。本发明液压控制截止阀构造独特；阀体和操纵驱动部件在阀壳密封的阀腔内，仅有两个控制油道孔设在阀壳上，本发明从构造上除去了传统产品操纵部件动态密封与使用磨耗的矛盾，以静态密封取代。 

发明内容：

液压控制截止阀特征是：阀壳内由固定阀体和滑动阀体两组构成；每给阀体各有一对通孔，两对通孔位置互不对称，定位使用时；固定阀体和滑动阀体合对一起时，各自的通孔相对的是端面，既两阀体端面将对应阀体通孔阻断，所以合在一起两组阀体是截止的，当两阀体拉开间距时，两阀体通孔由间距空间互通这时阀组是导通的。在固定阀体径中心孔内装置液压双向活塞缸、活塞连接的推杆，沿径向带动滑动阀体推或拉滑动。使两阀体或分或合；实现阀的导通和截止的功 能。阀体组合件和液压双向活塞缸及活塞推杆都装置在密封的阀壳内，仅有两个液压控制油孔在阀壳体连接一个二位四通液压手动阀和手动泵。在阀内处的结构不同传统的构造，相对比突出密封性显著提高，除去了动态密封与使用磨耗的矛循，以现有的密封材料技术静密封可以做到无泄漏。 

这点在阀类产品使用在危险行业设备具有非常现实的实用价值。 

(a)如将固定阀体中心孔中的双各活塞缸换成压力弹簧；将滑动阀体压紧用罗杆罗母固定，由固定阀体侧输入压力介质，构成单向阀。 

(b)如将两阀体内每对通孔的内径比例改变，截止阀可以兼有调压或限压功能。 

(c)将两阀体改制成活塞构成组合式活塞；(参考图4、图5)固定活塞；固定安装在后端，滑动活塞；活塞中心孔，制成花键轴孔，在安装滑动活塞的轴段上也制成花键轴，其长度是：滑动活塞体长加拉开两活塞时的间距；滑动活塞安装在前端的花键轴段上，前轴端用罗母锁定。当固定活塞向前推进时；滑动活塞由于活塞环的卡滞，及花键轴向前滑进固动活塞推合并滑动活塞，两活塞合一通孔封闭。向前继续压缩作动，终点返程；滑动活塞由活塞环卡滞它不动，固定活塞连花键轴向后拉开滑动活塞间距，两活塞通孔导通；介质经过通孔被吸入到前端缸内，拉至终点返程压缩又开始……。 

构造特点液压缸工作压力大5-20兆帕内可连续工作，活塞体 通过介质冷却效果好，工作缸一端出料一端入料简化结构，工作介质液体，气体应用远程输送，高层给水。 

有益效果： 

本发明独特构造，在完全不同传统产品结构除去了动态密封因磨耜的泄漏问题，在一般应用的行业无泄漏，主要的环保意义，而对特殊行业生产设备安全是首要的，在环保安全方面对于传统产品是有明显进步的。 

附图说明：

图1是：液压控制截止阀剖面图 

1、固定阀体，2、液压控制油道，3、液压双向活塞缸，4、滑动阀体，5、阀外壳密封，6、阀壳内密封，7、滑动阀体通孔，8、阀壳体。 

图2是：截止阀阀体横剖面图 

1、固定阀体，2、径中心孔，3、通孔(带密封)，4、液压油道，5、滑动阀体，6、径中心孔，7、定位槽，8通孔(带密封) 

图3是：操作液压控制图 

1.手动油泵，2.液压二位四通手动阀，3液压双向活塞缸。 

图4是；组合式活塞剖面图 

图5是：活塞横剖面图。