[发明专利]针刺无纺止滑底及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种止滑底，尤其涉及无纺止滑底及其制造方法。

背景技术

无纺布(英文名：Non Woven)又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(PP材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺网、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。

目前市场上，止滑底产品品种丰富，多达上百种产品，如EVA止滑底、橡胶颗粒底、乳胶发泡底、PVC橡胶底、PVC橡胶发泡底等产品。有些止滑产品为涤纶或棉纶等合成纤维混纺针刺复合而成，因其表面较为柔软，摩擦系数低，防滑能力不强；为了减震在产品中涂上发泡PVC，加工过程中产生大量的废气，有刺鼻性气味产生，而产品报废后无法降解，成本较高。有些止滑产品地面与表面为同一材质，而出于美观、耐磨的目的，其材质往往选用色彩艳丽且较为坚硬的材料，这导致其与地面间摩擦力不足，踩踏作用力稍有偏移，便可能侧滑，很容易导致身体摔倒的事故发生。

随着生活水平的提高，人们对止滑产品要求越来越高，因此具有防滑、吸音、阻燃等多功能，而且质量高、弹性好、可回收降解的止滑产品将会深受人们的喜爱。如何解决技术问题生产出上述优质的止滑产品，是亟待解决的重大课题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种针刺无纺止滑底及其制造方法，产品具有防滑、吸音、阻燃、质量高、弹性好等功能，生产工艺简单可节约成本。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种针刺无纺止滑底，其特征在于，包括无纺止滑底坯布、粘合层和止滑底面料，通过粘合层将无纺止滑底坯布和止滑底面料粘合。

所述的无纺止滑底坯布表层有许多经过表面烧毛后形成的颗粒。

所述的无纺止滑底坯布由涤纶或者丙纶纤维制造而成，所述的涤纶纤维之间或者丙纶纤维之间具有吸音功能的小缝隙。

所述的粘合层为聚乙烯膜或者胶水层，所述的止滑底面料为无纺地毯、簇绒地毯或者亚麻编织地毯，所述的簇绒地毯包括割绒地毯、圈绒地毯、割绒圈绒地毯。

所述的无纺止滑底坯布的面克重为500g/m2、厚度为3.0-3.5mm；所述的聚乙烯膜厚度为0.5mm；无纺地毯的面克重为500g/m²、厚度3.0-3.5mm，簇绒地毯或者亚麻编织地毯的面克重为1000g/m²、厚度为9-10mm。

所述的止滑底面料为无纺地毯时，针刺无纺止滑底的厚度为7-8mm；所述的止滑底面料为簇绒地毯或亚麻编织地毯时，无纺止滑底的厚度为13-14mm。

一种针刺无纺止滑底的制造方法，所述的制造方法包括止滑底坯布工艺、止滑底坯布表面烧毛工艺以及止滑底坯布与面料复合工艺。

所述的止滑底坯布工艺包括以下步骤：原料准备、和毛、一级开松、二级开松、储棉箱充分混合、气流成网机成网、预刺、两道主针刺、检验、卷绕，在一级开松和二级开松的过程喷洒抗静电剂。

所述的止滑底坯布表面烧毛工艺包括以下步骤：坯布退卷、烧毛、冷却、卷绕。

所述的止滑底坯布与面料复合工艺包括以下步骤：止滑底坯坯布供给、止滑底面料供给、聚乙烯膜供给、覆合、检验、卷绕。

本发明产品的止滑功能：根据不同纤维的不同熔点以及配比量，来调整设备的烧毛工艺，使之达到涤纶或丙纶的熔点，从而在无纺止滑坯布表面形成许多颗粒，以达到止滑效果。

本发明产品的吸音功能：产品厚度7mm-14mm，纤维与纤维之间存在小缝隙，且使纤维产品厚度达到吸音效果。中间还有一层聚乙烯(PE)层也具备隔音效果。

本发明产品的阻燃功能：产品的阻燃要求达到汽车阻燃标准GB8410-2006，燃烧速度不大于100mm/min。

本发明具有可回收可降解的环保理念，与现有技术相比，本发明产品具有防滑、吸音、阻燃、质量高、弹性好等功能，利用无纺行业的边角料、下脚料作为原料，生产成本低，具有广阔的市场前景。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为针刺无纺止滑底结构图。

图2为滑底坯布工艺流程图。

图3为止滑底坯布表面烧毛工艺流程图。

图4为止滑底坯布与面料复合工艺流程图。

其中1为止滑底面料，2为粘合层，3为无纺止滑底坯布。

具体实施方式