[发明专利]活塞销挡圈加工工艺

权利要求书

1.一种活塞销挡圈加工工艺，其特征在于包括如下步骤：（1）选材：先根据弹簧参数要求选择合适的弹簧钢，并根据弹簧的形状要求选用合适的芯轴及成型工具；

（2）将弹簧钢的端部从进线孔穿入，端部被成型工具折弯形成挡圈开口弯曲部；

（3）芯轴旋转，弹簧钢继续穿入沿着芯轴端部的弧形凹区被成型工具弯曲形成挡圈弧形部；

（4）切断弹簧钢，并将弹簧钢的末端折弯成挡圈开口端弯曲部；

（5）对挡圈进行热处理消除应力；

（6）对挡圈进行成像检验，对不合格挡圈进行变形量消除；

（7）对检验完合格的挡圈进行光整、清洗；

（8）对光整、清洗后的挡圈上油；

（9）最后进行包装。

2.根据权利要求1所述的活塞销挡圈加工工艺，其特征在于根据挡圈的设计要求制作一个标准的挡圈图像，采用投影仪设备对挡圈进行投影形成投影图像并与标准的挡圈图像进行对比，判定挡圈是否合格。

3.根据权利要求2所述的活塞销挡圈加工工艺，其特征在于标准的挡圈图像分为正视图和侧视图，投影仪设备产生的投影图像分为正投影和侧投影，检验的时候根据方位一一对应。

4.根据权利要求1或2或3所述的活塞销挡圈加工工艺，其特征在于热处理为在网带式连续回火炉中回火，回火温度在200-400℃，时间控制在30-50分钟。

5.根据权利要求1或2或3所述的活塞销挡圈加工工艺，其特征在于清洗采用超声波清洗工艺，部分清洁度不达标时，采用光整工艺使其达标。

6.根据权利要求1或2或3所述的活塞销挡圈加工工艺，其特征在于上油采用防锈油，同时对挡圈进行再一次防锈油清洗。

7.根据权利要求1或2或3所述的活塞销挡圈加工工艺，其特征在于芯轴的圆周面上设置有一道水平状的弧形凹区，进线孔的位置与水平的弧形凹区相平齐。

8.根据权利要求1或2或3所述的活塞销挡圈加工工艺，其特征在于成型工具在工作台上移动采用滚动方式，工作台上设置有刻度，成型工具连接有上下移动装置。