[发明专利]一种短流程闷渣回水工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种冶金行业的生产工艺，尤其是一种在钢渣热闷生产过程中的短流程回水工艺。

背景技术

目前在转炉钢渣热闷工艺中，将钢渣倒入闷渣池打水冷却。吸水池中蓄水通过水泵给各闷渣池打水，除部分变成蒸汽蒸发外，大量冲渣水从钢渣的缝隙渗到底部，通过管道进入回水管道通廊，管道通廊内有排水沟或排水管，回水由排水沟或排水管流入回水井，通过放置在井中的潜水泵，将水打到地上沉淀池沉淀，沉淀后回水经冷却塔冷却回到吸水池备用，完成打水循环。

该回水工艺流程长、工艺复杂、管道多，需要在地下建造管道通廊，增加大量建设投资；冷却塔冷却效果不好，相对高温钢渣来说，回水的温度降低可以忽略，白白增加了建造费用；且回水温度较高，经过冷却塔过程中部分水份蒸发散失，使回水循环率降低；钢渣属碱性，冲渣水循环使用，管道壁结垢明显，维护不便；回水井和沉淀池使用过程中也经常需要清理沉淀物，位于地上的沉淀池使用抓斗清淤，作业复杂，效果不好。

发明内容

本发明的目的是提供一种短流程闷渣回水工艺，该工艺缩短了传统钢渣热闷回水系统的流程，结构简单，不需要建设地下管道通廊，大幅减少建设投入，沉淀池清淤方便，有效解决了管壁结垢问题，实现了闷渣水的循环利用。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种短流程闷渣回水工艺，包括闷渣池、沉淀池、净水池、吸水池，所述的沉淀池及净水池底部低于闷渣池底部，闷渣池底部回水经装有大颗粒矿石的钢丝网笼子拦截大颗粒杂质，处理后的水自流至沉淀池，经沉淀处理后的水再自流入净水池；然后通过潜水泵将净水打入吸水池；吸水池内的水通过水泵抽出再送入闷渣池。

所述的吸水池上方设有加药装置。

所述的吸水池内设有起过滤作用的格筛。

所述的沉淀池、净水池、吸水池均建于地面以下。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)本发明短流程闷渣回水工艺，沉淀池和净水池，采用自流方式，缩短了回水流程，减少了管道安装费用，不需要在地面上安置冷却塔和建造地下管道通廊，大幅降低建设投资；

2)吸水池由于取消了冷却塔，减少了水蒸汽蒸发散失，降低补充水用量，提高了回水循环率；

3)在吸水池上部设有加药装置，软化水质，可有效防止管道结垢；

4)沉淀池和吸水池设在地下，可随时使用挖掘机清淤，简单、方便，省时、省力；

5)吸水池内设有格筛，可进一步对水进行过滤。

附图说明

图1是为本发明短流程闷渣回水工艺图；

图2是现有技术闷渣回水系统结构示意图。

图中1-闷渣池2-沉淀池3-净水池4-吸水池5-格筛6-水泵7-补充水8-加药箱9-冷却塔10-回水井11-管道通廊12-潜水泵13-钢丝网笼子

具体实施方式

见图1，一种短流程闷渣回水工艺，包括闷渣池1、沉淀池2、净水池3、吸水池4，沉淀池2和净水池3建在地下，沉淀池2和净水池3底部低于闷渣池1底部。闷渣池1底部回水通过装有大颗粒矿石的钢丝网笼子13将大块杂质拦截后的水经排水沟自流到沉淀池2沉淀后溢流到净水池3，每个闷渣池对应一个沉淀池和净水池，净水池3中设有潜水泵12，将净水打到一个公用的地下吸水池4，加药箱8中配药后加入吸水池4中，可以软化水质，防止管道结垢。

净水池3内设有格筛5，格筛5由双层网填充过滤材料(焦炭等)制成，可对水进一步过滤。水泵6从经过格筛的吸水池4内将水抽出给各个闷渣池打水，补充水7直接接入吸水池中通过池中安放的液位计自动控制补水量，补充由于蒸发而损失的闷渣用水。

沉淀池2、净水池3和吸水池4都建在地下，平时上面设有盖板，根据实际情况定期用挖掘机清理淤泥。