[发明专利]经编机纱线张力控制装置

说明书

技术领域

本发明涉及经编机纱线张力控制装置。

背景技术

为保持纱线始终有一个恒定的张紧力，使得纱线输送平稳，防止因纱线张力过紧而造成提花针折断的现象发生，经编机上设置纱线张力控制装置。见图9，纱线张力控制装置包括导纱杆和张力杆3，还包括限位开关7和固定在张力杆3上的张力控制盘16，张力控制盘为球拍状，限位开关的拨杆处于张力控制盘的柄部旁侧，纱线贴着张力控制盘的圆周表面通过，随着纱线张紧力的变化，张力控制盘不断摆动，当纱线张力过大，张力控制盘的柄部触及拨动开关的拨杆，经编机停机。由于纱线张紧力大小的控制通过调整张力控制盘的柄部与拨杆之间的限位距离h来实现，限位距离太小，经常停机，影响生产效率，限位距离大了，纱线张力控制装置起不了作用，影响产品质量。现有张力控制装置只有一个限位，即纱线过紧时能自动停机，但当纱线过松，则无法控制，而且张力控制盘的柄部与限位开关拨杆之间的限位距离没有基准，调节较困难。

发明内容

本发明的目的在于提出一种张力调整方便且在纱线过紧或过松时都有能自动关机的经编机纱线张力控制装置。

为达到上述目的，本发明采取如下技术方案：本发明包括由机架支承的导纱杆、张力杆和导纱帽，还包括对应每一梳栉设置的控制组件，所述控制组件包括张力弹簧、限位开关、鸡冠链轮和复位弹簧，所述鸡冠链轮固定在张力杆上，鸡冠链轮通过链条与所述复位弹簧的下端连接，复位弹簧的上端固定在机架上，所述张力弹簧的中部与张力杆连接，张力弹簧的两端连接在导纱帽上，所述张力杆上固定有限位凸轮，限位凸轮的下部具有一个缺口，所述限位开关的开关拨杆端头伸入限位凸轮的缺口中。

所述导纱帽具有纵向开口，所述张力弹簧的两端连接在短柱上，张力弹簧的短柱通过导纱帽的纵向开口嵌入导纱帽中。

本发明具有如下积极效果。本发明采用具有缺口的限位凸轮替代现有技术中的张力控制盘，在纱线张力作用下，限位凸轮不断摆动，当纱线过紧或过松，凸轮的缺口的两壁的其中一壁会触及限位开关的拨杆端头，经编机即会自动停机。由于限位凸轮的缺口的限位长度是根据纱线补偿量通过计算得出的，所以对限位凸轮来说，缺口的长度是固定的，所以不存在现有纱线张力控制装置中需要对限位距离的调节问题。

附图说明

图1是本发明结构示图。

图2是图1的右视图。

图3是图1的A-A剖视图。

图4是张力弹簧和导纱帽的连接图。

图5是张力弹簧的示图。

图6是图5的俯视图。

图7是纱线过紧时的示图。

图8是纱线过松时的示图。

图9是现有张力控制装置的张力控制盘示图。

具体实施方式

（实施例1）

见图1至图8，本实施例包括由机架1支承的导纱杆2、张力杆3和导纱帽4，还包括对应每一梳栉设有的控制组件。导纱杆2、张力杆3和导纱帽4与机幅等宽。控制组件包括张力弹簧5、限位凸轮6、限位开关7、鸡冠链轮8和复位弹簧9。上述限位凸轮6和鸡冠链轮8固定在张力杆3上，

所述链条10的下端连接在鸡冠链轮8的下部，链条10的上端与所述复位弹簧9的下端连接，链条10中部贴在鸡冠链轮8的圆周面上。复位弹簧9的上端固定在机架的复位弹簧支撑架1-1上。复位弹簧9起调节张力大小的作用。

所述张力弹簧5的中部与张力杆3连接，张力弹簧5的两端连接在一短柱5-1上，导纱帽4具有纵向开口4-1，张力弹簧5的短柱5-1通过导纱帽4的纵向开口嵌入导纱帽4中。限位开关7固定在机架上。

所述限位凸轮6的下部具有一个弧形缺口6-1，所述限位开关7的开关拨杆端头7-1，开关拨杆的端头7-1伸入限位凸轮6的缺口6-1中。

见图7和图8，从盘头11上引出的纱线12绕过导纱杆2和导纱帽4穿过导纱针，当纱线张紧时，带动限位凸轮作逆时针转动，当纱线松懈时，受复位弹簧9的作用，限位凸轮作顺时针转动。当纱线过紧或过松时，限位凸轮的缺口的左壁或右壁便会触及限位开关的拨杆端头，主电机停止运转，经编机停机。