[发明专利]锻打刀自动抛光工艺有效

专利信息
申请号: 201110068167.8 申请日: 2011-03-22
公开(公告)号: CN102152221A 公开(公告)日: 2011-08-17
发明(设计)人: 邓修建;邓修举;邓修清 申请(专利权)人: 重庆邓氏厨具制造有限公司
主分类号: B24B29/02 分类号: B24B29/02;B24D13/02
代理公司: 重庆市前沿专利事务所 50211 代理人: 郭云
地址: 402368 *** 国省代码: 重庆;85
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摘要:
搜索关键词: 锻打 自动 抛光 工艺
【权利要求书】:

1.一种锻打刀自动抛光工艺,其特征在于:包括如下步骤:

A、先选取横截面为锥形的锻打成型刀坯,经过热处理、刀坯端面的磨削后待用;

B、将抛光机上抛光用的圆柱形布辊,加工为由锥段首尾连接组成的布辊(1),然后在布辊(1)上涂上胶水,分别均匀沾满粒度为45#~240#不同规格的金刚砂待用;

C、将抛光机上抛光用的圆柱形剑麻抛光布辊,同样加工为由锥段首尾连接组成的剑麻抛光布辊(2)待用;

D、在步骤B待用的布辊(1)中,选择粒度由粗到细的4对以上的布辊(1),按由粗到细的顺序依次对步骤A待用的刀坯进行抛光,安装时,每一对布辊(1)上下对应安装,两两对应的锥段之间形成一端窄一端逐渐变宽的加工间隙,抛光时,步骤A待用的刀坯纵向对应插入上下布辊(1)两两锥段之间的加工间隙中固定,刀坯窄的一端位于加工间隙窄的一端,刀坯宽的一端位于加工间隙宽的一端,布辊(1)转动对其抛光;

E、刀坯经布辊(1)抛光后,再将步骤C待用的剑麻抛光布辊(2)换装到抛光机上,在剑麻抛光布辊(2)表面打上抛光膏,刀坯纵向对应插入上下剑麻抛光布辊(2)两两锥段之间的加工间隙中固定,刀坯窄的一端位于加工间隙窄的一端,刀坯宽的一端位于加工间隙宽的一端,剑麻抛光布辊(2)转动对其抛光得到抛光后的刀体。

2.根据权利要求1所述一种锻打刀自动抛光工艺,其特征在于:所述刀坯端面的磨削利用水磨机砂轮端面和砂轮外圆周形成的棱边对刀体横向中部凹入弧面进行打磨,利用水磨机砂轮端面对刀背和刃口进行打磨。

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