[发明专利]环保无蜡增强型玻璃纤维浸润剂及其制备工艺

权利要求书

1.一种环保无蜡增强型玻璃纤维浸润剂，其特征在于，包括以下组份(重量百分比)：

水溶性改性环氧树脂      4.0-5.0％；

辅助成膜剂              0.7-1.30％；

润滑剂A203              0.30-0.60％；

润滑剂B205              0.15％-0.45％；

偶联剂                  0.30-0.60％；

抗静电剂                0.20-0.50％；

去离子水                91.8-94.35％。

2.根据权利要求1所述的一种环保无蜡增强型玻璃纤维浸润剂，其特征在于，包括以下组份(重量百分比)：

水溶性改性环氧树脂       4.50％；

辅助成膜剂               1.0％；

润滑剂A203               0.30％；

润滑剂B205               0.15％；

偶联剂                   0.30％；

抗静电剂                 0.20％；

去离子水                 93.55％。

3.根据权利要求1所述的一种环保无蜡增强型玻璃纤维浸润剂，其特征在于，包括以下组份(重量百分比)：

水溶性改性环氧树脂         4.60％；

辅助成膜剂       1.10％；

润滑剂A203       0.60％；

润滑剂B205       0.45％；

偶联剂           0.60％；

抗静电剂         0.50％；

去离子水         92.15％。

4.根据权利要求1所述的一种环保无蜡增强型玻璃纤维浸润剂，其特征在于，包括以下组份(重量百分比)：

水溶性改性环氧树脂     4.0％；

辅助成膜剂             1.30％；

润滑剂A203             0.50％；

润滑剂B205             0.30％；

偶联剂                 0.40％；

抗静电剂               0.50％；

去离子水               93.0％。

5.一种环保无蜡增强型玻璃纤维浸润剂的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

第一，将0.30-0.60％的偶联剂置于不锈钢水筒中并加入60倍去离子水搅拌20-30分钟进行水解，搅拌速度在110-130转/分钟，以水面无油花状为宜；

第二，将4.0-5.0％的水溶性改性环氧树脂和0.7-1.30％的辅助成膜剂加入反应缶搅拌10-20分钟，搅拌速度在110-130转/分钟；

第三，将0.30-0.60％的润滑剂A203、0.15％-0.45％的润滑剂B205加入反应缶继续搅拌5-15分钟，搅拌速度在110-130转/分钟；

第四，将第一步中水解好的0.30-0.60％的偶联剂加入反应缶中继续搅拌10-20分钟，搅拌速度在110-130转/分钟；

第五，将0.20-0.50％的抗静电剂加入反应缶中，继续搅拌10-20分钟，搅拌速度在110-130转/分钟；

第六，加91.8-93％的去离子水加入反应缶中，搅拌速度在110-130转/分钟，搅拌15-25分钟后放出到使用筒中，即可使用。