[发明专利]插芯锁

说明书

技术领域

本发明属于插芯锁制造技术领域。

背景技术

传统的插芯锁都没有具备在斜舌弹出后方舌再自动弹出的功能，同步或者方舌先弹出的插芯锁存在一个问题：锁闭时，方舌可能会锁定不到位，即方舌伸出后不一定对准门框的锁孔。因为，若斜舌先锁入门框的锁孔，方舌必定能对准相应的锁孔而锁定；若斜舌与方舌同步动作或方舌先动作，则存在方舌不能完全对准门框锁孔的可能，从而造成锁定不可靠的问题。目前市场上也出现一些插芯锁，其斜舌具有触发方舌动作的功能，但两者之间需增设一辅助锁舌，即斜舌通过该辅助锁舌来触发方舌动作，或者是采用单一的触发舌与方舌，通过触发舌实现方舌自动弹出，来解决前述存在的问题。但此类插芯锁存在的缺陷是锁的结构复杂，也不能实现传统插芯锁的安全锁闭功能。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种斜舌触发方舌动作，使方舌的锁定准确，且结构简单的插芯锁。

为了达到上述技术目的，本发明采取以下技术方案：插芯锁，包括锁壳、面板、斜舌、方舌，锁壳外侧面由面板封住；斜舌、方舌装配于锁壳，并伸缩式地穿过面板，斜舌的锁定部呈斜面状；斜舌设置一可上下活动的滑板，滑板与斜舌间设有弹性件，滑板具有一触发端，该触发端与一解锁块适配动作，该解锁块转动地定位于锁壳，解锁块与面板或锁壳内部顶压一扭簧，解锁块钩合一下杆，下杆与方舌形成的斜槽滑配；斜舌弹出时，下移的滑板，其触发端顶压解锁块，使解锁块与下杆脱离钩合状态。

优选的，斜舌的锁定部形成一孔，该孔置入一转动式小舌，小舌的内端顶触一顶杆的一端部，该顶杆滑动地装配于斜舌，顶杆的另一端通过第一弹簧与斜舌内壁相顶，在顶杆的作用下，小舌的前端凸出于斜舌的锁定部斜面；所述的滑板包括底边、竖板，滑板的竖板开有孔，该孔的壁上形成台阶部；所述的顶杆形成一凸起，顶杆的凸起处于滑板的竖板的孔内，并顶于台阶部；当小舌转动并顶压顶杆，使顶杆移动后，顶杆的凸起脱离所述竖板的台阶部，并顶于滑板的竖板的孔壁上。

优选的，锁壳通过一转轴装配一转动式拨块，转轴与拨块间隙配合，该拨块的拨动端与斜舌的内壁相对应；拨块内伸入第二顶杆，该顶杆外套第二弹簧，该弹簧处于拨块之内，其一端都顶于拨块的内部，另一端顶于第二顶杆形成的凸圈；所述的转轴形成一缺口，第二顶杆的外端伸出拨块之外，内端正对转轴的缺口。

优选的，拨块具有一顶压面，该顶压面与一拨块传动件相配而顶触，拨块传动件转动地安装于锁壳内，拨块传动件的一端对应于拨块的顶压面，拨块传动件的上部正对并可顶触所述的滑板下表面。

优选的，方舌形成小凸柱，该小凸柱与所述拨块传动件的下端相适配而动作，拨块的转动带动拨块传动件转动。

优选的，锁壳设置转动式锁头，锁头带有一锁头内凸轮；方舌转动配合一凸轮小拨块，方舌处于收回状态，转动锁头内凸轮触动凸轮小拨块的一端，凸轮小拨块的另一端正对一凸轮拨块的下部，凸轮拨块转动地定位于锁壳，凸轮拨块的下部通过复位扭簧与锁壳的侧壁相顶，凸轮拨块的上部呈弧面状，正对所述第二顶杆的外端面。

优选的，锁头转动配合锁头外凸轮，锁头外凸轮正对所述凸轮拨块的下部。

优选的，锁头内凸轮与一保险块配合动作，保险块上下滑动式地安装于锁壳，保险块形成与锁头内凸轮相对且可顶触的触顶，该触面朝下呈斜面状。

优选的，保险块的上端正对方舌形成的卡口，保险块的下部连接复位扭簧的一边，复位扭簧通过立柱定位于锁壳内，复位扭簧的另一边顶于锁壳的内壁。

优选的，锁壳装设一电机组件，电机组件伸出一电机推杆，该电机推杆由电机驱动而移动，电机推杆呈弧形，正对所述第二顶杆的外端面。

优选的，锁壳安装微动开关，该微动开关根据所述滑板的位置判断斜舌在何种状态下弹出。

优选的，锁壳安装微动开关，该微动开关判定所述方舌处于收回状态还是弹出状态。

本发明可以通过关门而触发斜舌并使其内部滑板动作，滑板触发方舌动作，从而有效地解决了斜舌与方舌弹出的顺序问题。斜舌弹出后，方舌可以自动弹出并准确无误的伸入门框锁孔而锁定锁体。

本发明斜舌直接触发方舌动作，无须增设辅助锁舌，从而简化了插芯锁的结构，且功能可靠，可以满足市场需求。

附图说明

图1是斜舌组件与门扣板的立体图。

图2是斜舌组件与门扣板的俯视图。

图3是斜舌组件结构分解图。

图4是斜舌组件的立体图。

图5是斜舌组件的(前端)正视图。

图6是图5的左视图。

图7是图5的右视图。

图8是顶杆与滑板的配合结构图。