[发明专利]金属模装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属模装置，其用于利用由主模型的内部所嵌合的镶块形成模腔而成的金属模装置，将金属材料、树脂材料等熔融的成形材料填充于模腔，由此在模腔内成形凝固的所要求的形状的成形品。

背景技术

如日本特开2009-56503(专利文献1)所示的现有金属模装置，如图5所示，具有固定主模型1和可动主模型2，且具有嵌合在固定主模型1的内部的镶块1A、和嵌合在可动主模型2的内部的镶块2A。相对固定主模型1关闭并移动可动主模型2，使固定主模型1的镶块1A和可动主模型2的镶块2A合模，由此在它们的内部形成规定形状的模腔3。通过向模腔3中填充熔融的成形材料，在模腔3内成形凝固的所要求形状的成形品P。

金属模装置在可动主模型2的镶块2A上设有孔4，在该孔4中插入推出销用衬套5。孔4包括模腔形成面3A的相反侧的大径孔部4A、模腔形成面3A一侧的小径孔部4B，将推出销用衬套5的大径部5A从镶块2A的背面侧(模腔形成面3A的相反侧)插入大径孔部4A，将小径部5B插入小径孔部4B。将插入了推出销用衬套5的镶块2A嵌合于可动主模型2的内部后，推出销用衬套5通过由可动主模型2的内面和镶块2A的大径孔部4A夹着大径部5A被固定化。

另外，金属模装置在将插入了推出销用衬套5的镶块2A嵌合于可动主模型2的内部的状态下，在可动主模型2设有从可动主模型2的外部朝向推出销用衬套5的内径部5C呈同轴、同内径贯通的孔6。而且，将推出销7从可动主模型2的外部经过可动主模型2的孔6插入推出销用衬套5的内径部5C，将对推出销用衬套5和推出销7的小径孔部4B、内径部5C的各插入端面与镶块2A的模腔形成面3A配置于同一面上。在向推出销7的可动主模型2的外部突出的基端部设有推出板8。

由此，在固定主模型1和可动主模型2的模腔3内成形成形品P时，通过从固定主模型1打开并移动可动主模型2而开模。这时，成形品P从固定主模型1的镶块1A脱模，而贴在可动主模型2的镶块2A上。其后，使用推出板8使推出销7向镶块2A的模腔3内突出，使成形品P从可动主模型2的镶块2A脱模并将其卸下。

在现有金属模装置中，由于推出销7的反复使用，推出销7和推出销用衬套5的操作变差，有时推出销7被折断。这时，由于推出销7和推出销用衬套5咬在一起，不能将推出销7从推出板8一侧拔出，必须将推出销7按以下的步骤从可动主模型2的镶块2A连推出销用衬套5一起拔出，

(1)从铸造装置取下可动主模型2，

(2)卸下推出板8。

(3)从可动主模型2卸下镶块2A。

(4)从镶块2A的背面侧(模腔形成面3A的相反侧)卸下推出销用衬套5和折断的推出销7。

(5)从镶块2A的背面侧将新的推出销用衬套5插入镶块2A的孔4。

(6)将镶块2A再次组装到可动主模型2。

(7)从可动主模型2的外部向可动主模型2的孔6、推出销用衬套5的内径部5C插入新的推出销7。在推出销7上安装推出板8。

(8)使可动主模型2返回铸造装置。

在现有技术中，为了更换被折断的推出销7，必须从可动主模型2卸下镶块2A，其后需要进行再装配(装卸)，更换工时数变得极大。特别是可动主模型2和镶块2A安装得很紧，装卸有困难。

发明内容

本发明的课题在于，在金属模装置中，不从主模型上卸下镶块也能够更换折断的推出销和推出销用衬套。

第一方面的发明提供一种金属模装置，该金属模装置利用由嵌合在主模型的内部的镶块形成模腔而制成，在主模到～镶块上设有在主模型的内部嵌合了镶块的状态下，从主模型的外部贯通至镶块的模腔的孔，将推出销用衬套从上述孔的面向主模型的外部的开口部一侧插入该孔，并且将推出销的前端侧的一部分插入该推出销用衬套的内径部，将推出销用衬套和推出销的各插入端面与镶块的模腔形成面配置在同一面上，推出销的从推出销用衬套的内径部向主模型的外部突出的基端侧的外周宽松地插入的挡块，与设置在面向主模型的外部的开口部的螺纹部螺纹连接，通过该挡块使推出销用衬套紧靠在设置在上述孔的面向主模型的外部的开口部一侧的卡止部。

第二方面的发明在第一方面的发明中，还可以是所述孔包括设置在主模型的开口部一侧的大径孔部、和设置在主模型的与大径孔部的开口部反向一侧及设置在镶块上的小径孔部，推出销用衬套包括插入上述孔的大径孔部的大径部和插入该孔的小径孔部的小径部，推出销用衬套的大径部和小径部的边界的台阶面紧靠上述孔的大径孔部和小径孔部的边界的台阶状卡止部。