[发明专利]一种多孔玻璃膜管及其制备方法无效
申请号: | 201110069812.8 | 申请日: | 2011-03-22 |
公开(公告)号: | CN102690064A | 公开(公告)日: | 2012-09-26 |
发明(设计)人: | 陈琴珠;钱文龙;王学生;钱芹 | 申请(专利权)人: | 华东理工大学;上海普锐赛司实业有限公司 |
主分类号: | C03C14/00 | 分类号: | C03C14/00;C03C12/00;C03B20/00 |
代理公司: | 上海三和万国知识产权代理事务所 31230 | 代理人: | 刘立平 |
地址: | 200237 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多孔 玻璃 及其 制备 方法 | ||
1.一种多孔玻璃膜管,其特征在于:所述多孔玻璃膜管包括70%-95%质量百分比的玻璃粉末和5%-30%的金属合金粉末;
所述玻璃粉末中包括SiO2 63-72重量份、Al2O3 1-5重量份、As2O3 19-24重量份、B2O3 19-25重量份、K2O 3-6重量份和Na2O 2-5重量份;所述金属合金粉末为铜锡合金或铝合金;
所述多孔玻璃膜管的壁厚为0.5mm-1.5mm。
2.根据权利要求1所述的多孔玻璃膜管,其特征在于:所述铜锡合金包括70%-95%质量百分比的铜。
3.根据权利要求1所述的多孔玻璃膜管,其特征在于:所述玻璃粉末中包括:Fe2O30.05-0.15重量份、MgO 0.02-0.05重量份、SrO 0.005-0.02重量份、CaO 0.04-0.15重量份、TiO20.003-0.03重量份。
4.根据权利要求1所述的多孔玻璃膜管,其特征在于:所述多孔玻璃膜管的孔隙率为20%-60%。
5.权利要求1所述的多孔玻璃膜管的制备方法,其特征在于:该方法按以下步骤进行:
(1)将权利要求1所述玻璃粉末中各成分在空气中球磨混合成粉径小于80目的玻璃粉末;
(2)将玻璃粉末和上述金属合金粉末混合均匀,装入模具中使粉末呈自然疏松状;
(3)轻微震动至所需密度的高度,使粉料不再下降;
(4)将模具轴向加压至粉末紧实;
(5)将含有玻璃混合粉末的圆锥形模具埋入纯氧化铝粉末中,放入热处理炉中烧结,模具热处理结束后气化,玻璃混合粉末经过烧结后形成多孔玻璃复合材料膜管。
6.根据权利要求5所述的多孔玻璃膜管的制备方法,其特征在于:所述烧结热处理工艺为:从室温加热到500℃区间升温速度为0.5-2℃/min;在温度区间500℃-600℃之间的升温速度为4-6℃/min,在转变温度区间600℃-620℃之间的升温速度为1-2℃/min,在620℃-650℃为成核温度区间,升温速度控制在2.5-3.5℃/min,在650℃-720℃温度区间,升温速度控制在5-10℃/min,然后温度降至在620℃-650℃为成核温度区间,成核温度区间经过保温0.5-3小时,然后随炉冷却。
7.根据权利要求5所述的多孔玻璃膜管的制备方法,其特征在于:所述模具由易燃材料制作。
8.根据权利要求5所述的多孔玻璃膜管的制备方法,其特征在于:所述轴向压力为10-20MPa。
9.根据权利要求5所述的多孔玻璃膜管的制备方法,其特征在于:在所述成核温度区间经过保温2-3小时。
10.根据权利要求5所述的多孔玻璃膜管的制备方法,其特征在于:所述金属合金粉末的粒径小于100目。
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