[发明专利]高效节能的锅炉清灰方法

权利要求书

1.一种高效节能的锅炉清灰方法，其特征在于利用锅炉内的烟气加热换热装置内的吸热介质，提高所述吸热介质的能量使之成为具有一定喷射力的清灰介质，再将所述清灰介质喷射到锅炉的受热面管束上以清除所述受热面管束表面的积灰。

2.如权利要求1所述高效节能的锅炉清灰方法，其特征在于所述换热装置为一个或多个，并根据需要或要求安装在锅炉的不同位置以对所述吸热介质进行预热和/或加热，使得吸热介质达到相应的能量要求。

3.如权利要求1所述高效节能的锅炉清灰方法，其特征在于所述吸热介质为水和/或气，所述清灰介质为压力蒸汽和/或压缩气体。

4.如权利要求1所述高效节能的锅炉清灰方法，其特征在于所述清灰介质的压力范围为0.2-1.6MPa。

5.如权利要求1所述高效节能的锅炉清灰方法，其特征在于所述清灰介质的压力范围为0.4-0.9MPa。

6.如权利要求1、2、3、4或5所述高效节能的锅炉清灰方法，其特征在于所述吸热介质的输入流量和/或压力以及所述清灰介质的喷射流量和/或压力采用控制装置进行调控。

7.如权利要求6所述高效节能的锅炉清灰方法，其特征在于所述换热装置内的清灰介质通过其喷射口直接喷射到锅炉的受热面管束上；或者先将所述换热装置内的清灰介质收集、储存在安装于炉墙外的耐压储能装置中，再通过所述耐压储能装置伸进炉墙内的喷射口喷射到锅炉的受热面管束上，所述耐压储能装置为一个或多个，并根据需要或要求安装在炉墙外的不同位置。

8.如权利要求7所述高效节能的锅炉清灰方法，其特征在于用于喷射所述清灰介质的喷射口为一个或多个，所述喷射口距所述受热面管束表面的距离可调，所述喷射口的喷射角度可调，所述喷射口的喷口嘴根据需要设为角形、梯形、缩口形、鸭嘴形或马蹄形。

9.如权利要求6所述高效节能的锅炉清灰方法，其特征在于所述吸热介质中含有功能性药剂。

10.如权利要求9所述高效节能的锅炉清灰方法，其特征在于所述功能性药剂为除垢剂、防锈剂、防护剂和磨料中的一种或多种。