[发明专利]用于泵的定子单元的压缩装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于压缩泵的定子单元的装置，该装置特别地适于用在用于井的多级离心泵中。如图1中所示，公知类型的多级离心泵A包括管状壳体B，该管状壳体B包括定子单元C，该定子单元C典型地由多个互相堆叠在彼此顶部的级组成。

背景技术

为了防止被泵送的流体在一级与另一级之间泄露，需要压缩定子单元以便于连接这些级并确保密闭性。

根据公知技术，上述压缩通过管状元件D实现，该管状元件D的一端E抵靠定子单元C布置，并且该管状元件D设有开孔的凸缘F。

管状壳体B也设有横向贯穿开口G，该横向贯穿开口G适于容置设有螺纹孔的对应的成形元件H，螺纹孔布置为当成形元件插入到开口中时与管状元件的凸缘中的孔对齐。

这种成形元件安置在开口的边缘上，以便于保持沿轴向受到管状壳体的约束。

这种成形元件以及管状元件的凸缘通过对应的螺钉L连接，该螺钉在拧入时推动管状元件抵靠定子单元，因此压缩定子单元。

这种公知技术的缺点在于定子单元的压缩力由具有缩小表面的横向开口的边缘支撑。

因此，即使所述技术在压缩力保持低于给定界限时是适合的，超出所述界限时横向开口将倒塌(collaps)，从而引起定子单元的压缩损失并且因此导致上述的泄露，这将影响泵的性能。

由于上述的压缩损失，这些级也可被所泵送的流体设成转动，从而将泵损坏至可能需要更换的程度。

由于所需的压缩力基本上与泵压头成比例地增加，应当清楚，上述公知技术适于那些最大压头低于给定界限的泵。

为了克服这些缺点，根据另一种公知技术(这里未示出)，通过弹性锁紧环支撑压缩力，该弹性锁紧环容置在管状壳体内部形成的环状座部内。

当弹性锁紧环静止不动时，其外径大于座部的最小直径，以使它能够被引入到管状壳体内并且之后在该座部的高度处膨胀。

定子单元的压缩使用插入到弹性锁紧环与定子单元之间的推力单元实现，并且该推力单元能够沿轴向膨胀以便于压缩定子单元。

压缩力在锁紧环以及环状座部上释放，该环状座部的表面远远大于上述公知技术中存在的横向开口的边缘的表面。

因此，与前述解决方案相比，这种技术能够以更加均匀的方式将压缩应力分布于管状壳体上，因此避免了管状壳体的任何变形。

然而，此第二种技术存在一些缺点。

事实上，为了避免弹性锁紧环随着时间的推移而氧化，弹性锁紧环必须使用不锈钢制造，然而，这降低了弹性。

因此，为了得到能够插入到管状壳体中并且能够在相应的座部中连续膨胀的弹性锁紧环，需要限制将弹性锁紧环引入到座部中所需的弹性锁紧环的变形，或者可替换地，限制弹性锁紧环的厚度。

然而，厚度减小的弹性锁紧环能够承受减少的压缩力，并且如上所述，可用于那些最大压头低于给定界限的泵中。

事实上，较高的压缩力将引起弹性锁紧环的轴向变形，弹性锁紧环可能离开座部。

因此，在这些情况下，需要增加弹性锁紧环的厚度。

然而，如上所述，这需要使用静止时外径稍大于座部内径的弹性锁紧环，以避免插入期间，锁紧环的过大的径向压缩，这种径向压缩将使锁紧环产生塑性变形并且使其无法使用。

然而，在这种情况下，具有这样的缺点：由座部限定的可用的静止表面——其包括弹性锁紧环静止时的外径与座部的内径之间——减小，这在任何情况下限制应用的压缩力。

本发明意图克服如上所述的公知技术的缺点。

发明内容

特别地，本发明的目的是提供一种比上述公知类型的装置更加有效并且更加可靠的用于压缩泵的定子单元的装置。

上述目的通过根据权利要求1所述的压缩装置实现。

相同的目的也可通过根据权利要求15所述的泵实现。

本发明的其它特征以及细节在对应的从属权利要求中进行描述。

有利地，本发明使得能够使用比公知类型的泵中所需的弹性锁紧环更薄的弹性锁紧环，同时其能够实现同样的压缩力。

有利地，较薄的弹性锁紧环具有很好的弹性并且因此能够与具有较大静止表面的座部联接。

仍然有利地，本发明不需要在泵的管状壳体中制造开口。

附图说明

参考附图，在通过非限制性示例提供的本发明的优选实施方式的描述中，将详细说明所述目的及优点以及其它优点，所述目的及优点以及其它优点在下文中更好地突出，在附图中：

图1示出了根据现有技术的泵的纵向剖视图；

图2示出了作为本发明主题的泵的横截面；

图3示出了图2的细节；