[发明专利]大豆胚芽联产胚芽油、低聚糖及浓缩蛋白的方法

权利要求书

1.大豆胚芽联产胚芽油、低聚糖及浓缩蛋白的方法，其特征在于按照下述步骤进行：

（1）大豆胚芽的稳定化：新鲜大豆胚芽，进入稳定化装置，进行钝酶处理；

（2）大豆胚芽的轧胚：将经步骤（1）稳定化处理的大豆胚芽，轧成0.5mm以下的薄片 ；

（3）大豆胚芽油的亚临界流体萃取：以亚临界流体为溶酶，对经步骤（2）轧胚处理的大豆胚芽，进行1～5次逆流浸提，萃取时间30～180分钟，料液比1:1～6，萃取温度10～40℃，萃取压力0.2～0.8MPa；萃取得到的混合油和湿粕进入蒸发系统，在减压状态下脱溶；从混合油和湿粕中蒸发出的溶剂气体再经压缩机压缩、冷凝液化后循环使用；得萃取物大豆胚芽毛油，采用常规的冬化、碱炼和脱色工艺，获得精制的大豆胚芽油产品；

（4）大豆低聚糖、异黄酮和皂甙的萃取：对步骤（3）得到的萃余物脱脂大豆胚芽，粉碎后过30～60目筛，采用亚临界流体为溶酶或在亚临界流体中加入夹带剂，进行1～5次逆流浸提，料液比1:1~6，时间30～180分钟，温度10～40℃，萃取压力0.2～1.6MPa；萃取得到的萃取液和湿粕进入蒸发系统，在减压状态下脱溶，得到萃取物大豆低聚糖混合物和萃余物低温大豆胚芽粕；减压蒸发出的溶剂气体再经压缩机压缩、冷凝液化后循环使用；

（5）大豆低聚糖的精制：对步骤（4）得到的萃取物，用体积浓度为80～100％乙醇萃取，优选95％的医用酒精（V/V），萃取得到萃取物和萃余物；其中萃余物即为大豆胚芽低聚糖粗品；该粗品可进一步用2～8倍质量的水溶解，离心，上清液采用质量分数0.1～5.0％活性炭脱色，过滤，滤液减压浓缩，得到大豆低聚糖浆，真空干燥，粉碎，得到精制的大豆胚芽低聚糖粉；

（6）大豆异黄酮的制备：对步骤（5）得到的萃取物，50℃以下减压蒸发除去乙醇后，然后往残渣中加入1～10倍质量的水溶解，离心，得到上清液和沉淀物，所述的沉淀物50℃下真空干燥1～4小时，得到高纯度的大豆异黄酮；

（7）大豆皂甙的制备：对步骤（6）得到的上清液，采用大孔树脂吸附0.5～2h后，然后用体积浓度为50～90%的乙醇进行洗脱，洗脱液50℃下减压蒸发除去乙醇，并浓缩至原体积的1/5～1/10，浓缩液50℃下真空干燥1～4h，得到高纯度的大豆皂甙；

（8）低温大豆胚芽浓缩蛋白的制备：对步骤（4）得到的萃余物低温大豆胚芽粕，经超微粉碎或普通粉碎后过30～120目筛，得到大豆胚芽蛋白粗品；大豆胚芽蛋白粗品中加入2～6倍质量、体积浓度为60～100%乙醇，洗涤，过滤，将洗涤后的湿粕50℃下减压蒸发除去乙醇后，真空干燥1～4h，得到精制大豆胚芽浓缩蛋白。

2.根据权利要求1所述的大豆胚芽联产胚芽油、低聚糖及浓缩蛋白的方法，其特征在于按其中步骤（3）所述的大豆低聚糖、异黄酮和皂甙的萃取，也可以采用乙醇为溶媒，进行1～5次逆流浸提，乙醇体积浓度为60～80％，料液比以质量与体积比计1:1～5，萃取时间30～180分钟，萃取温度35～60℃；然后固液分离，萃取液和湿粕分别进入蒸发系统，在减压状态下脱溶；萃余物脱脂大豆胚芽经脱除溶剂和粉碎后得到粉末状的大豆胚芽浓缩蛋白粗品，液相回收乙醇溶剂后，得到萃取物为大豆低聚糖、大豆异黄酮和大豆皂甙的混合物；固液两相中蒸发出的乙醇可循环使用。

3.根据权利要求1所述的大豆胚芽联产胚芽油、低聚糖及浓缩蛋白的方法，其特征在于其中步骤（1）所述的大豆胚芽稳定化处理为在线或离线处理两种方式，其中所述的在线处理即对刚分离出来的大豆胚芽立即进行稳定化处理、其中所述的离线处理即将大豆胚芽收集起来集中进行稳定化处理；所述的稳定化处理方法，包括微波稳定化、蒸汽处理、热风或挤压膨化手段，采用微波稳定化时，微波功率0.05～5.0kW/kg大豆胚芽，微波作用时间为1～10min；采用高压蒸汽稳定化时，蒸汽压力3～7kg，处理时间5～30min。

4.根据权利要求1所述的大豆胚芽联产胚芽油、低聚糖及浓缩蛋白的方法，其特征在于其中步骤（2）所述的亚临界流体为丁烷、丙烷、二甲醚、液化石油气或液氨，所述的夹带剂包括乙醇或甲醇，加入夹带剂的质量分数为0.1～5％。