[发明专利]数控加工中心的防护门导轨定位保护装置

说明书

技术领域

本发明设计一种数控加工中心，具体涉及一种数控加工中心的防护门导轨定位保护装置。

背景技术

在现有数控加工中心的防护门设计中，现有技术是用一横跨两个防护门和整个工作台的长导轨进行导向和定位。导轨通过导轨固定件固定在外防护上。这种结构面临着加工中心防护门的导向问题、加工中心防护门的限位问题和加工中心开门断电问题，有以下缺点：1)使用长导轨和四个直线轴承，耗材多，成本高；2)导轨横跨整个工作台，不利于工件的装夹和起运；3)导轨长度长，要求加工的直线度高，增加了加工难度。不利于安装和调试，加工时间长，生产效率低。由于轴承通过轴承固定件固定在两个防护门上，并随防护门一起开关动作，对防护门造成不便，由于一横梁跨越了两个防护门，更影响工件的加工，严重阻碍了数控加工中心的工作效率，另外，操作工人在加工中心正在工作过程中有可能发生失误而打开防护门，能够造成生命和财产损失，安全性不能得到保证。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提出了一种数控加工中心的防护门导轨定位保护装置，该装置将导轨分成两段，分别通过导向轴固定件固定在防护门上节省了材料，降低了成本，利于工件的起运和装夹，尤其是大型工件的起运；降低了加工精度要求，利于安装和调试，开门断电，操作更加安全。

本发明的技术方案为：数控加工中心的防护门导轨定位保护装置，包括加工中心机体、防护门、左防护装置和右防护装置，所述左防护装置包括左防护机构和左固定座，右防护装置包括右防护机构和右固定座，左防护机构和右防护机构分别固定在机体上，所述左防护机构包括导向轴承、左导向轴固定件和轴承固定件，所述轴承固定件通过螺栓固定在加工中心机体上，在所述轴承固定件上固定有一个导向轴承，所述导向轴承与所述左固定座之间通过一个伸缩轴相连接，所述伸缩轴的另一端与所述左导向轴固定件相连接，所述伸缩轴能在导向轴承内伸缩，在左导向轴固定件和轴承固定件之间设置有限位件和缓冲减震装置，在轴承固定件的下方设置有左防护门固定装置，靠左的防护门通过左防护门固定装置和左固定座与左防护机构连接在一起。

所述右防护机构包括导向轴承、右导向轴固定件、轴承与行程开关固定件，所述轴承与行程开关固定件通过螺栓固定在加工中心机体上，在所述轴承与行程开关固定件上固定有一个导向轴承，所述导向轴承与所述右固定座之间通过一个伸缩轴相连接，所述伸缩轴的另一端与所述右导向轴固定件相连接，所述伸缩轴能在导向轴承内伸缩，在右导向轴固定件和轴承与行程开关固定件之间设置有限位件和缓冲减震装置，在右导向轴固定件的下方设置有右防护门固定装置，靠右的防护门通过右防护门固定装置和右固定座与右防护机构连接在一起。

在轴承与行程开关固定件上设置有一个行程开关。

所述加工中心机体上设置有一个控制面板，所述控制面板上设置有按键。

所述限位件通过信号线与所述控制面板相连接。

所述行程开关通过信号线与所述按键相连接。

本发明具有如下有益效果：

1)开门断电，本发明设计有行程开关和限位件双重保护，使得操作更加安全。

2)本发明节省了材料，大大降低了成本。

3)大大便于工件的起运和装夹，尤其是大型工件的起运。

4)降低了加工精度要求，利于安装和调试。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式进一步说明本发明。

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的左防护机构结构剖面示意图。

图3为本发明右防护机构结构剖面示意图。

图4为本发明轴承与行程开关固定件结构示意图。

图5为本发明在防护门打开状态下主视结构位置图。

图中，1.加工中心机体；2.左防护机构；3.伸缩轴；4.防护门；5.右防护机构；6.导向轴承；7.左导向轴固定件；8.限位件；9.缓冲减震装置；10.轴承固定件；11.行程开关；12.轴承与行程开关固定件；13.右导向轴固定件；14.左防护门固定装置；15.右防护门固定装置；16.导轨；17.控制面板；18.按键；19.左固定座；20.右固定座。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明，并非限制本发明所涉及的范围。