[发明专利]一种麸质水的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种麸质水的处理方法。

背景技术

淀粉的提取过程是玉米粒的主要组成部分分离的过程，玉米粒各组成部分的分离有干法和湿法两种，而且分离操作主要的是磨碎，因此，有干磨和湿磨之分。

湿磨是当前玉米淀粉行业通用的工艺，主要为浸渍后玉米经过破碎、脱胚、精磨以及筛分，以分出胚芽、纤维渣，制得粗制淀粉乳的过程。淀粉经磨筛工序提取后，所得淀粉乳仍然为粗淀粉乳，尚含有大量含蛋白质的固形物及可溶性物质，且粉浆的浓度也比较稀，需要进行精制和浓缩，为最后加工和深加工提供纯净的精淀粉乳。

精制的方法是利用离心分离的原理，对粗淀粉乳进行分离，分出轻相和重相，轻相为含有含蛋白质的固形物的水，即麸质水，重相为淀粉乳，再用纯净水洗涤除去淀粉乳中残余的可溶性物质，即得精淀粉乳。而分离出的麸质水再次利用离心分离的方法进行浓缩，得到浓缩物和工艺水，将浓缩物进行脱水干燥后，即得麸质蛋白粉。分离得到的工艺水，可以直接循环回用到玉米浸泡工艺或者淀粉乳的洗涤工艺中。

但是，采用现有技术的方法对麸质水再次利用离心分离的方法进行浓缩的工艺不足以使含蛋白质的固形物充分分离出来，分离效率较低，导致麸质蛋白粉的产率不高，而且分离得到的工艺水中仍然含有一定量的含蛋白质的固形物，不但会造成麸质蛋白粉的产率降低，而且如果将工艺水直接循环回用到玉米浸泡工艺和胚芽、纤维洗涤工艺中后，玉米的浸泡效果以及产品质量也会变差。

发明内容

本发明的目的在于克服采用现有技术的麸质水的处理方法得到的麸质蛋白粉的产率不高以及将工艺水直接循环回用到玉米浸泡工艺和胚芽、纤维洗涤工艺中后，玉米的浸泡效果以及产品质量变差的缺陷，提供一种既能够提高麸质蛋白粉产率并同时得到符合回用要求的工艺水，即可以直接将高质量的工艺水回用，以改善工艺水循环回用至玉米浸泡工艺的玉米浸泡效果和循环回用至胚芽、纤维洗涤工艺的淀粉洗涤效果的麸质水的处理方法。

本发明的发明人发现，采用现有技术的方法对麸质水再次利用离心分离的方法不足以使含蛋白质的固形物充分分离出来，分离效率较低，因此得到的浓缩物中的含蛋白质的固形物的含量不高，导致麸质蛋白粉的产率不高，此外，浓缩后得到的工艺水中还含有大量固形物，如果将工艺水直接循环回用到玉米浸泡工艺，由于工艺水中的蛋白质含量较高，因此无法充分将玉米中的可溶性蛋白质浸泡出来并溶入水中，而影响后续的分离工艺，同样，现有技术得到的工艺水直接循环回用到胚芽、纤维洗涤工艺中后，也无法充分将胚芽、纤维中的可溶性物质充分洗涤出来，而会影响产品的质量。

为了实现上述目的，本发明提供了一种麸质水的处理方法，该方法包括将麸质水浓缩，其中，所述将麸质水浓缩的方法包括：

(1)将麸质水进行一次浓缩，得到第一浓相和第一水相，一次浓缩的条件使得到的第一水相中含蛋白质的固形物的含量小于0.3重量％；

(2)将第一浓相进行二次浓缩，得到第二浓相和第二水相，二次浓缩的条件使得到的第二浓相中含蛋白质的固形物的含量为10重量％以上。

本发明采用二次浓缩的方法，先将麸质水进行一次浓缩，控制得到的第一水相中含蛋白质的固形物的含量较低，而后，将第一浓相进行二次浓缩，控制得到的第二浓相中含蛋白质的固形物的含量较高，从而实现含蛋白质的固形物的有效分离，在将该第二浓相中的含蛋白质的固形物分离并脱水干燥后，达到大大提高麸质蛋白粉的产率的目的。同时，控制得到的第一水相中含蛋白质的固形物的含量较低，还能够使得到的第一水相达到直接回到工艺系统使用的要求，即，在将所述第一水相再次回用循环对玉米进行浸泡以及对胚芽、纤维进行洗涤，能够基本达到与用新鲜水浸泡和洗涤的效果。弥补了现有技术的方法对麸质水进行处理的工艺的不足以使含蛋白质的固形物能够充分分离出来。与现有技术的一次浓缩的方法相比，本发明的方法得到的产品即第二浓相(浓麸质)与现有技术得到的浓缩物的浓度相当，甚至更高，且得到的第一水相的水质明显优于现有技术的一次浓缩得到的水相，而且需进行二次处理的第二水相的体积相对较小，也更容易处理。

具体实施方式

按照本发明，所述麸质水的处理方法包括将麸质水浓缩，其中，所述将麸质水浓缩的方法包括：

(1)将麸质水进行一次浓缩，得到第一浓相和第一水相，一次浓缩的条件使得到的第一水相中含蛋白质的固形物的含量小于0.3重量％；

(2)将第一浓相进行二次浓缩，得到第二浓相和第二水相，二次浓缩的条件使得到的第二浓相中含蛋白质的固形物的含量为10重量％以上。