[发明专利]一种污染土的水泥窑协同处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种污染土的水泥窑协同处理方法。

背景技术

污染土是指受腐蚀性介质作用，改变了原有的物理力学性能和化学性质的土，一般可以分为有机物污染土和重金属污染土两类。本发明所指污染土为有机物污染土，如被有毒农药、油脂等污染的土(非重金属及放射性元素污染)。土壤污染会引起作物中污染物含量超标，并通过食物链富集到人体和动物中，危害人畜健康，引发人类癌症和其它疾病等。另外，土壤受到污染后，含污染物质浓度较高的污染表土容易在风力和水力作用下分别进入到大气和水体中，导致大气污染、地表水和地下水污染以及生态系统退化等其它次生生态环境问题。随着人们生活水平的提高，生态和环境保护日趋受到重视，欧美国家都投入大量人力物力进行污染土壤的修复。

现有技术中，日本某水泥厂处置污染土的方法：在污染土中加入粉煤灰，进行调质，优化输送性能，然后筛分，筛分后大颗粒的石头等进入石灰石堆场，小颗粒污染土直接送入窑尾烟室煅烧。实践证明：应用过程中，由于没有均化，极易引起熟料质量波动，以及造成VOC排放超标。

瑞士Holcim集团SIGGENTHAL处置污染土的方法：直接把污染土作为校正原料送入原料磨粉磨，为防止排放超标等问题，窑尾废气处理直接采用了活性炭吸附，投资巨大，且吸附污染土后的活性炭需要进一步处理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种污染土的水泥窑协同处理方法，该方法可以大规模、高效率对污染土进行处理，使资源得到综合利用，无二次污染。

为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：一种污染土的水泥窑协同处理方法，其特征在于它包括如下步骤：

1)先对污染土进行破碎、均化，使污染土粒径至＜100mm，得到破碎后的污染土；

2)将破碎后的污染土计量、打散后，经磨机进行粉磨烘干；然后经选粉机选粉，合格的粉体产品(80μm筛余小于10％，含水量降到小于1wt％)经旋风筒进入密闭储库，密闭储库设除尘管道连接至磨机的总废气风管，总废气风管接入分解炉；经选粉机选粉后的不合格的粉体返回至磨机中；

3)磨机产生的废气部分回至水泥窑的磨头与高温三次风混合，进入磨机；磨机产生的废气的另一部分进入水泥窑的窑尾预燃室或分解炉煅烧、脱毒；

4)密闭储库内合格的粉体产品，经在线成分检测，与入窑生料进行在线配比，经计量后输送至窑尾预燃室或分解炉，作为校正原料进入水泥窑(回转窑)系统煅烧，形成熟料。

所述磨机为球磨或立磨。

本发明所指污染土为有机物污染土，如被有毒农药、油脂等污染的土(非重金属及放射性元素污染)。

本发明的有益效果是：

1、采用上述方法，可对污染土进行大规模、高效率的处理，无二次污染，无需要再次处理的废弃物。

2、系统负压运行(粉磨系统本身就是负压)，不存在毒气外泄。

3、污染土作为校正原料入窑煅烧没有外排，实现资源综合利用。

4、污染土与回转窑的燃烧系统联合运行，不存在单独的废气处理系统，没有排放超标的风险。毒气随烘干气体一起入回转窑煅烧，在分解炉强碱高温环境下，不产生二恶英、呋喃等二次污染。

5、烘干系统(即磨机)运行温度低，产品温度低，系统热损失小，节约能耗。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

如图1所示，一种污染土的水泥窑协同处理方法，它包括如下步骤：

1)先对污染土进行破碎、均化，使污染土粒径至＜100mm，以满足粉磨烘干要求，得到破碎后的污染土；

2)将破碎后的污染土计量、打散后，经磨机进行粉磨烘干；然后经选粉机选粉，合格的粉体产品(80μm筛余小于10％，含水量降到小于1wt％)经旋风筒进入密闭储库，密闭储库设除尘管道连接至磨机的总废气风管(除尘)，总废气风管接入分解炉；经选粉机选粉后的不合格的粉体返回至磨机中；

3)磨机产生的废气在风机牵引下部分回至水泥窑的磨头与高温三次风混合(热风)，进入磨机；磨机产生的废气的另一部分进入水泥窑的窑尾预燃室或分解炉煅烧、脱毒；

4)密闭储库内合格的粉体产品，经在线成分检测，与入窑生料进行在线配比，经计量后输送至窑尾预燃室或分解炉，作为校正原料进入水泥窑(回转窑)系统煅烧，形成熟料。

所述磨机为球磨或立磨。

本发明所指污染土为有机物污染土，如被有毒农药、油脂等污染的土(非重金属及放射性元素污染)。