[发明专利]铝合金常温喷淋清洗剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及化学清洗、防锈领域，尤其是一种铝合金常温喷淋清洗剂及其制备方法。

背景技术

在清洗行业尤其是对于铝合金工件清洗，清洗后零件很快就会有腐蚀，尤其是采用常用的水基铝合金清洗剂，清洗后的工件达不到清洗质量标准要求，不是油污清洗不掉，就是工件被腐蚀；并且，大多数工件在清洗后放置一段时间就开始变色，严重影响了清洗质量。

通过检索，与本专利申请相关的专利文献有如下两篇，分别为：1、一种铝及铝合金清洗剂(CN101012411)，由烷基酚聚氧乙烯醚(5～25W％)、脂肪醇聚氧乙烯醚(5～25W％)、阳离子改性烷基酚聚氧乙烯醚(1～10W％)、丙二醇丁醚(2～10W％)、葡萄糖(2～8W％)、偏硅酸钠(1～8W％)和水(40～80W％)组成。产品为淡黄色透明液体，密度(g/cm3)(比重)为1.05±0.02。采用超声波或压力喷射方法对铝及铝合金，在50～70℃进行5～10分钟清洗。高洗净率(99％以上)、抗失光及抗变色性能，以及实现高精密清洗，清洗和钝化同时完成，简化了常规处理工艺，清洗成本较之卤代烃清洗降低40％～50％，同时，避免了溶剂型清洗剂对环境和操作人员的危害，实现了无害化的环保型清洗。2、本发明涉及一种专门用于清洗铝合金的水溶性清洗剂(CN101812695A)，其主要组成包括：柠檬酸：1～8％；葡萄糖酸：1～8％；碳酸钾：3～12％；二甲苯磺酸钠：2～15％；铝缓蚀剂：3～12％；水：余量。该清洗剂具有极强的渗透、分散、增溶、乳化作用，对油脂、污垢有很好的清洗能力，其脱脂、去污净洗能力超强；产品不含无机离子，抗静电，易漂洗，无残留或极少残留，可做到低泡清洗，能改善劳动条件，防止环境污染；并且在清洗的同时能有效地保护被清洗材料表面不受侵蚀。

上述两篇专利文献记载的内容与本专利申请有本质的不同。

发明内容

本发明的目的在于克服现有的技术的不足，而提供一种安全、环保、节省能源、对人体无害的铝合金常温喷淋清洗剂及其制备方法，所制备的清洗剂对铝合金工件不腐蚀，并可增加工件的光亮，在常温下油污净洗力达到喷淋清洗剂质量标准。

实现本发明的技术方案是：

一种铝合金常温喷淋清洗剂，其构成原料及其重量百分比范围分别为：

而且，所述增溶剂为二丙二醇甲醚。

而且，所述表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。

一种铝合金常温喷淋清洗剂的制备方法，制备的步骤如下：

(1)将反应量水加入反应釜中，在25-40℃之间加入五水偏硅酸钠、葡萄糖酸钠、乙二胺四乙酸二钠，搅拌至全部溶解；

(2)在反应釜中加入反应量的增溶剂及表面活性剂、异构醇醚，持续搅拌30分钟，直至溶液再次清澈透明，反应过程中保持反应温度25-30℃；

(3)反应完成后自然冷却至室温，即成为铝合金常温喷淋清洗剂。

本发明的优点及有益效果是：

1、本发明是弱碱性常温清洗剂，所用原料为有机助剂、无机助剂、分散剂、乳化剂和表面活性剂组成，且所用原料来源广泛，获取容易，使用量少，适用于大规模的工艺生产。

2、本发明的作用机理简单科学，使用方便，经济实用，效果明显，首先是所选用原料在复配后也能保持很低的泡沫，复配后原料的各种性能都得到增强和提高，其中：乙二胺四乙酸二钠能够提供稳定的PH值，五水偏硅酸钠起到保护铝合金防腐蚀的作用，葡萄糖酸钠和异构醇醚具有分散油污作用和保护金属不被腐蚀，增溶剂130E和表面活性剂129B可协同溶解油污和调解本配方其它原料，增加常温清洗力和降低常温泡沫，通过以上的作用机理使清洗剂达到最佳的状态。

3、本发明使用简单效果明显，可用于高压喷淋使用，使用量低，不腐蚀金属。

4、本发明常温就可使用，不用加热节约能源，使用此液处理后对铝合金零部件不腐蚀，表面无白斑残留并且能增加零部件光亮，使用周期长，使用浓度低，安全，环保，节约工时，提高工作效率。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明进一步说明；下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。

实施例1：一种铝合金常温喷淋清洗剂，其构成原料及其重量百分比分别为：

一种铝合金常温喷淋清洗剂的制备方法，步骤如下：

(1)将反应量水加入反应釜中，在25-40℃之间加入反应量的五水偏硅酸钠、葡萄糖酸钠、乙二胺四乙酸二钠搅拌，保持反应20分钟。