[发明专利]涤纶BCF连续纺丝机

说明书

技术领域

本发明属于化纤纺丝设备技术领域，具体涉及一种涤纶BCF连续纺丝机。

背景技术

BCF(膨体长丝)主要用于地毯绒面材料，传统的丙纶BCF占有率约为80％，但由于难染色，强度低和弹性差失去了优势。传统的锦纶BCF占有率约为20％，但由于价格仰贵，也不受地毯厂家欢迎。聚酯原料涤纶切片具有价格低，且稳定，利润空间大，但涤纶长丝POY(预取向丝)、FDY(拉伸丝)和DTY(变形丝)由于膨松度差只能用于服饰织物，不能用于地毯绒面；而涤纶BCF(膨体长丝)虽具有手感柔，强度高，弹性好，膨松好的性能优势，但现有的纺丝机纺出的涤纶BCF因其可纺性差，严重影响了BCF用于地毯绒面材料的质量；究其原因，现有的纺丝机，涤纶切片干燥装置为转筒式干燥罐，由于体积大，安装高度高，成本高，还容易造成切片粘连结块；而其它流化式干燥装置因结构复杂，所干燥的物料不同也不能与涤纶BCF连续纺丝机相匹配，如公告号：CN100584840C，公告日：2009-10-28，专利号：200810020953.9“振动流化干燥系统”，公告号：CN2389335Y，公告日：2000-7-26，专利号：99229484.3“下吹风式振动流化干燥机”等流化干燥装置。另外，现有的纺丝机的挤压机螺杆很难保持熔体粘度、温度的均匀性和稳定性；还有拉伸变形卷绕装置仅有一级拉伸装置，如公告号：CN1385563，公告日：2002-12-18，专利号：ZL02105619.6专利的拉伸系统，公开号：CN201012949，公告日：2008-01-30，专利号：ZL200620147451.9专利的拉伸系统，都只有3个或4个牵伸热辊的一级牵伸，由于一级牵伸的牵伸比小，一般在3.5-4.5之间，只能生产丙纶BCF和锦纶BCF，在生产涤纶BCF时因为拉伸不足，可纺性能差，生产不正常，制成率低，产品断裂强度低，品质差。

发明内容

本发明的目的是要提供一种涤纶BCF连续纺丝机，它能纺出手感柔，强度高，弹性好，膨松好，可纺性好，可印可染，原液着色的用于地毯绒面材料的优质的涤纶BCF。

上述的发明目的是通过以下技术方案实现的，一种涤纶BCF连续纺丝机，包括原料干燥装置，吸料装置，计量装置，混料斗，螺杆挤压机，联苯炉，喷丝的微孔成三叶形或称Y形的喷丝板，侧吹风装置，纺丝甬道，拉伸变形卷绕装置，拉伸变形卷绕装置包括由一个喂入热辊和二至三个牵伸热辊组成的一级拉伸装置，其要点在于原料干燥装置由通过输料管道互相连接的进料斗、结晶床、干燥罐、存料斗组成，结晶床与输送和排放热空气的热空气管道相连接，热空气管道上依次装有风机、空气加热器、脉冲风机，干燥罐下端与一进气管相连接，进气管上装有除湿器和空气加热器，干燥罐上端与一排气管相连接；混料斗与一氮气装置或氮气钢瓶相通；螺杆挤压机的螺杆前段是制有众多圆钉的混炼头。

上述的所述的涤纶BCF连续纺丝机，其结构之一是拉伸变形卷绕装置在一级拉伸装置之后或之间设有二级拉伸装置，二级拉伸装置由二至三个牵伸热辊组成。

本发明因为提出了完全针对涤纶BCF连续纺丝机的物料、生产流程、生产设备的特点的原料干燥装置技术方案，克服了转筒式干燥罐由于体积大，安装高度高，成本高，还容易造成切片粘连结块的弊病，使涤纶切片含水率小于0.005％；并且混料斗与一氮气装置或氮气钢瓶相通，使经干燥后的涤纶切片在进入挤压机前处氮气保护状态，从而有效防止了涤纶切片因含水率高而导致酯键水解，聚合度下降问题的发生。螺杆挤压机的螺杆前段是制有众多圆钉的混炼头，众多圆钉的混炼头在旋转过程中，能打乱熔体流动，增加熔体流动阻力，加剧熔体摩擦和剪切作用，减少熔体温度和粘度的波动，还能排除熔体中残留的气泡，从而提高熔体温度和粘度的均匀性和稳定性。拉伸变形卷绕装置在一级拉伸装置之后或之间设有由二至三个牵伸热辊组成的二级拉伸装置，从而有效提高牵伸比，总牵伸比高达4.6-5.0，它既可达到正常生产，提高产品制成率，又提高了产品断裂强度。因为上述原因，本发明能高效生产出用于地毯绒面材料的优质的涤纶BCF。

附图说明

图1：本发明的结构示意图

图2：螺杆挤压机的螺杆结构示意图

图3：图2的左视图