[发明专利]一种封屏面板的制作方法、封屏面板及电视机

说明书

技术领域

本发明属于显示电子产品领域，尤其涉及一种封屏面板的制作方法、封屏面板及电视机。

背景技术

一些大型的消费类显示电子产品(如电视机)为达到良好的外观效果，面壳(有时含中框)通常采用封屏面板注塑工艺制造，该类产品在生产、运输和使用等方面有一些特殊的性能要求和外观效果要求，如耐磨、防刮花、防雾、防静电和高透光性、无彩虹纹、多种颜色装饰等。为获得满足这些要求的封屏面板，现有的技术多采用双色注塑和UV涂装的方式来实现，但是这种方式在较大面积封屏面板的制造过程中存在以下明显的问题：第一、表面质量方面，大面积封屏面板一般需要加硬，目前多采用UV涂装工艺对封屏面板的成型件进行加硬，这种方法容易污染面板表面，加硬后表面容易产生尘点、龟裂、橘皮、积油等现象，表面质量不稳定；第二、制造成本方面，产品生产周期长、生产率低、制造成本过高，不利于批量生产。由于这些因素存在，导致现有的工艺制造的封屏面板质量较差、生产成本较高。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种封屏面板的制作方法，旨在解决现有工艺制造的封屏面板表面质量差、量产成本较高的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种封屏面板的制作方法，所述方法包括下述步骤：

采用IMR成型工艺制作封屏面板注塑件；

对所述封屏面板注塑件的外表面进行UV固化处理；

对所述封屏面板注塑件的内表面进行防雾、防静电处理，获得封屏面板。

本发明实施例的另一目的在于提供一种采用上述方法制作的封屏面板。

本发明实施例的另一目的在于提供一种包括上述封屏面板的电视机。

本发明实施例采用IMR成型工艺制作封屏面板的注塑件，可以通过一次IMR成型工序同时实现立体成型与外观装饰的效果，减少了后加工的环节，制造工序得到精简及缩短，生产自动化程度高，量产成本低。

本发明实施例对注塑件的外表面进行UV固化处理，可以大幅度提高封屏面板的表面硬度，使之具有很高的耐磨性，有效防止表面被划伤，并避免了采用传统的UV涂装方法造成的表面质量不良，良品率低等问题。

本发明实施例对注塑件的内表面进行防雾、防静电处理，使封屏面板具有较好的防雾和防静电性能，进一步改善了封屏面板的质量。并且防雾、防静电处理步骤是在UV固化步骤之后，对加硬后的注塑件进行防雾、防静电处理也可以保护产品不会被划伤。

附图说明

图1是本发明第一实施例提供的封屏面板的制作方法流程图；

图2是本发明第二实施例提供的待制作封屏面板的主视结构示意图；

图3是本发明第二实施例提供的待制作封屏面板的侧视结构示意图；

图4是本发明第二实施例提供的与待制封屏面板等大的印刷图层示意图；

图5是本发明第二实施例提供的IMR膜片印刷图层的结构示意图；

图6是本发明第二实施例提供的IMR膜片的结构示意图；

图7是本发明第三实施例提供的注塑装置结构示意图；

图8是本发明第三实施例提供的注塑装置的浇口结构示意图；

图9是本发明第三实施例提供的注塑装置的工作状态示意图；

图10是本发明第四实施例提供的封屏面板注塑件的剖面结构示意图；

图11是本发明第五实施例提供的封屏面板的剖面结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例采用IMR成型工艺制作封屏面板，尤其是电视机等产品的较大面积的封屏面板，并且对封屏面板进行UV固化和防雾、防静电处理，有效改善了封屏面板的质量，同时节约了制作工序，降低了量产成本。

本发明实施例提供了一种封屏面板的制作方法，该方法包括下述步骤：

采用IMR成型工艺制作封屏面板注塑件；

对封屏面板注塑件的外表面进行UV固化处理；

对封屏面板注塑件的内表面进行防雾、防静电处理，获得封屏面板。

本发明实施例还提供了一种采用上述方法制作的封屏面板。

本发明实施例还提供了一种包括上述封屏面板的电视机。