[发明专利]具备优秀的金属溶液流动性和耐热裂性的镁类合金及其制造方法

权利要求书

1.一种镁类合金，其特征在于：在镁或镁合金的金属溶液表面涂布碱土金属氧化物，以使上述碱土金属氧化物的部分或全部通过还原反应烧尽，从而在上述碱土金属氧化物的金属成分熔解于上述金属溶液之前，使上述碱土金属氧化物的金属成分与上述金属溶液中的Mg及/或Mg之外的其他合金元素结合形成金属间化合物。

2.根据权利要求1所述的镁类合金，其特征在于：上述碱土金属氧化物涂布0.01重量％～30重量％。

3.根据权利要求1所述的镁类合金，其特征在于：上述碱土金属氧化物为钙氧化物。

4.根据权利要求3所述的镁类合金，其特征在于：上述碱土金属氧化物涂布于从上述金属溶液表面位于全部金属溶液深度的20％左右的上层部。

5.根据权利要求4所述的镁类合金，其特征在于：上述碱土金属氧化物涂布于从上述金属溶液表面位于全部金属溶液深度的10％左右的上层部。

6.根据权利要求1所述的镁类合金，其特征在于：上述金属间化合物为上述Mg元素和碱土金属元素间的化合物、上述Mg合金的合金元素和碱土金属元素间的化合物、上述Mg元素和Mg合金元素和碱土金属的化合物中的至少一种。

7.根据权利要求6所述的镁类合金，其特征在于：上述金属化合物的90％以上形成于上述镁合金的结晶粒界，而在结晶粒内形成10％以下。

8.一种镁类合金制造方法，其特征在于，在制造镁类合金的方法中，包括如下步骤：

熔解镁或镁合金准备金属溶液；

在上述金属溶液表面涂布碱土金属氧化物；

通过上述金属溶液和上述所涂布的碱土金属氧化物的还原反应，使至少一部分上述碱土金属氧化物在金属溶液中烧尽；

使通过上述烧尽过程去除氧成分而形成的碱土金属和上述镁及/或镁合金的合金元素进行反应；及

一并去除上述反应后残留的上述碱土金属氧化物和浮渣。

9.一种镁类合金制造方法，其特征在于：

在制造镁类合金的方法中，包括如下步骤：

熔解镁或镁合金准备金属溶液；

在上述金属溶液表面涂布碱土金属氧化物；

通过上述金属溶液和上述所涂布的碱土金属氧化物的充分的还原反应，使上述碱土金属氧化物烧尽，从而基本上不残留于上述金属溶液中；及

使通过上述烧尽过程去除氧成分而形成的碱土金属进行反应，从而基本上不残留于上述镁合金中。

10.根据权利要求9所述的镁类合金制造方法，其特征在于：上述烧尽步骤，还包括将反应进行至在上述金属溶液的表面不产生上述碱土金属氧化物的还原反应所产生的闪光为止。

11.根据权利要求9所述的镁类合金制造方法，其特征在于：上述通过烧尽生成的碱土金属，在熔解于上述金属溶液之前，与上述金属溶液中的镁、铝及其余合金元素中的至少一种结合形成金属间化合物。

12.根据权利要求9所述的镁类合金制造方法，其特征在于：上述碱土金属氧化物可为0.1μm～200μm的粉末状态，以促进与上述金属溶液的反应。

13.根据权利要求9所述的镁类合金制造方法，其特征在于：上述碱土金属氧化物涂布0.01重量％～30.0重量％。

14.根据权利要求13所述的镁类合金制造方法，其特征在于：上述碱土金属氧化物为钙氧化物。

15.根据权利要求9所述的镁类合金制造方法，其特征在于：上述碱土金属氧化物的氧成分通过上述对金属溶液上部层的搅拌，基本上从金属溶液表面去除。

16.根据权利要求15所述的镁类合金制造方法，其特征在于：上述从金属溶液表面去除的氧成分，以氧(O₂)形式去除或通过与金属溶液中的镁的结合，以浮渣的形式去除。

17.根据权利要求15所述的镁类合金制造方法，其特征在于：上述搅拌在从上述金属溶液表面位于全部金属溶液深度的20％左右的上部层进行。

18.根据权利要求17所述的镁类合金制造方法，其特征在于：上述搅拌在从上述金属溶液表面位于全部金属溶液深度的10％左右的上部层进行。